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詳細介紹
內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)：
內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品特點：
1、系統(tǒng)特點
嵌入式雙CPU控制內(nèi)核（MCU+DSP），高速ｕm級精度控制
基于DSP三軸交流伺服電機閉環(huán)控制
S曲線自動加減速，加減速時間參數(shù)可調(diào)
磨床控制IO接口和標準ISO代碼編程設計，全屏幕編輯
磨床磨削指令：振蕩進給、行磨、縱磨、端面自動定位對刀等功能
自動砂輪修整與磨削尺寸修正補償
內(nèi)嵌式軟件PLC
磨床安全保護措施
系統(tǒng)參數(shù)、用戶PLC程序用戶自定義備份讀寫功能
外接光柵尺、量具閉環(huán)控制功能
磨床斜軸功能（斜軸角度：0~45°可調(diào)）
可提供伺服主軸控制、模擬主軸、旋轉(zhuǎn)軸分度定位功能；
可選中英文對照顯示
RS-232傳輸接口
高清彩色LCD液晶顯示與全鍵式面板
2、主要應用范圍
旋轉(zhuǎn)類工件磨削用的外/內(nèi)圓磨床
滾刀、滾齒類工具磨床
凸輪、螺旋槽等特殊功能用磨床
3、技術指標
可控軸數(shù)：2軸，可選配3軸
zui小顯示及設定單位：0.001mm
標準行程范圍：±8000 mm
快速移動速度：0～21000mm/min
可存儲加工程序數(shù)：100個
輸入/輸出點：38/24（光電隔離）
S曲線自動加減速，加減速時間參數(shù)可調(diào)
標準ISO代碼程序段，相對/編程，磨床指令
特別適用于磨削加工的緩進給及速度平滑設計，適合速度的調(diào)節(jié)
位置超差保護，軟件/硬件超程保護，驅(qū)動器報警檢測
4、通訊接口：
標準RS—232串口通訊接口
內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)技術參數(shù)
運動 控制 功能 | 控制軸：X﹑Z、C軸 | zui小指令單位：0.001mm |
位置指令范圍：±8000 mm | zui高快速速度：21000mm/min | |
zui高進給速度：14000mm/min | ||
zui小移動單位：X軸：0.0005mm Z軸：0.001mm C軸：0.001mm/0.0001o | ||
zui小顯示單位：X軸：0.001mm Z軸：0.001mm C軸：0.001mm/0.0001o | ||
進給倍率：0～150％之間151級調(diào)整 | ||
快速倍率：1～100％之間100級調(diào)整 | ||
加減速特性：S曲線自動加減速，時間參數(shù)可調(diào) | ||
手輪進給:0.001、0.01、0.1三檔 | ||
手動單步進給：0.001、0.01、0.1、1.0、10.0、50.0六檔 | ||
電子齒輪比：有 | 電子手輪功能：有，可選配外部擴展手輪 | |
顯示 界面 | 顯示器類型：800×480點陣式圖形液晶顯示器 | |
顯示方式：中/英文菜單 | ||
G功能 | 通用G代碼，二重子程序調(diào)用 | |
PLC 功能 | 內(nèi)嵌式軟件PLC；輸入/輸出點為38/24個；內(nèi)部繼電器64點，計數(shù)器8個，定時器8個 | |
14種基本指令，4種功能指令，zui多500步，每步處理時間3～4uS | ||
修整功能 | 砂輪自動定位、修整，尺寸自動補償 | |
斜軸功能 | 0～45o斜角，用戶可調(diào) | |
量儀功能 | 徑向量儀和端面量儀在線測量控制指令，默認6個監(jiān)測點，可擴展到8個 | |
補償功能 | 反向間隙補償：0~10.000mm | |
螺距誤差補償：提供距離和脈沖兩種可選方式,范圍各為－8000～8000個單位，均為256個補償點 | ||
輔助功能 | 主軸砂輪、冷卻液、液壓電機、頭架的開/關，多個用戶自定義輸入輸出 | |
程序功能 | 程序容量：100個程序 | |
加工程序格式：ISO代碼，相對/編程，M代碼 | ||
宏變量、宏指令編程，實現(xiàn)多種邏輯關系 | ||
PLC程序格式：功能指令表，磨床X、Y、G、F輸入/輸出地址 | ||
備份功能 | 系統(tǒng)參數(shù)、用戶PLC自定義備份讀取 | |
保護功能 | 速度范圍設定保護，液壓尾座、防護門打開等磨床急退保護 | |
通訊接口 | 標準RS-232接口，可與PC機雙向傳輸加工程序和PLC程序 | |
適配部件 | 開關電源：IQ－60F（已裝配） | |
電源濾波器：永星HB9203－21（已裝配） | ||
驅(qū)動裝置：±10V模擬電壓輸入接口的交流伺服驅(qū)動器 | ||
外形尺寸 | 420×260×50mm | |
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