項    目

規(guī)                  格

控制軸數(shù)

zui大控制軸數(shù)：5軸(980HC-H:6軸)

zui大聯(lián)動軸數(shù)：5軸（直線插補）(980HC-H:6軸)

坐標(biāo)值(系)及尺寸

機床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系1~6（G54~G59）

位置指令范圍：±99999999×zui小輸入單位

/增量編程、直線軸/回轉(zhuǎn)軸

準(zhǔn)備功能

28個G指令，包括快速定位、插補、珩磨工位定位、語句式宏指令、宏程序調(diào)用、跳轉(zhuǎn)、循環(huán)指令等

進(jìn)給功能

快速移動速度：0 mm/min ~60000 mm/min

快速倍率：F0、25%、50%、*共四級修調(diào)

切削進(jìn)給速度：0 mm/min ~30000 mm/min

進(jìn)給倍率：0～150%共十六級修調(diào)

快速移動加減速：直線型；切削進(jìn)給加減速：指數(shù)型、直線型；加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定

主軸功能

主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍0rpm～999rpm

主軸倍率：50%～120%共8級修調(diào)

2路0V～10V模擬電壓輸出，模擬電壓輸出可擴(kuò)展

2路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定

*功能

*長度補償（*偏置）：32組

*磨損補償：32組

珩磨控制功能

珩磨工位定位

磨頭砂條定壓控制及壓力反饋監(jiān)視

珩磨軸往復(fù)控制

多過程珩磨控制設(shè)置

珩磨數(shù)據(jù)庫功能

珩磨換向控制

珩磨演示

網(wǎng)紋夾角控制

雙珩磨軸同步控制

輔助功能

特殊M代碼（M00、M01、M02、M30、M98、M99），其余M代碼由PLC定義

PLC功能

兩級PLC程序，zui多5000步，第1級程序刷新周期8ms

13種基本指令，31種功能指令

PLC程序在線顯示、監(jiān)控； 支持PLC警告和PLC報警

可存儲多個PLC程序，由參數(shù)選擇當(dāng)前運行的PLC程序

基本I/O：41輸入/36輸出

可擴(kuò)展串行I/O單元（選購件）：IOA-01T：24點輸入、16點輸出，4路模擬電壓輸出

IOA-02T：40點輸入、24點輸出，8路模擬電壓輸出、4路模擬電壓輸入

程序的存儲與編輯

程序容量：40M、10000個程序（含子程序、宏程序）

編輯方式：全屏幕編輯

編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼

MDI允許輸入、運行8個程序段

支持宏程序/子程序調(diào)用，允許4重子程序嵌套

計算器

程序檢查功能

空運行、機床鎖、輔助功能鎖、單段運行

簡化編程功能

語句式宏指令編程

補償功能

反向間隙補償：0 mm~2 mm（或0 inch~0.2 inch），反向間隙補償方式、頻率由參數(shù)設(shè)定

記憶型螺距誤差補償：共1024個補償點，各軸補償點數(shù)參數(shù)設(shè)定

人機界面

8.4吋真彩LCD，7個軟功能鍵

支持中文、英文等多種語言顯示

位置、程序、工程、報警、參數(shù)、設(shè)置、診斷、梯圖

操作管理

操作方式：編輯、自動、錄入、機械回零、手脈/單步、手動、DNC

6級操作權(quán)限管理

32次停機

程序開關(guān)、參數(shù)開關(guān)

通訊功能

USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級

RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序更新

安全功能

緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查、數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)

電氣接口

5個控制軸（含Cs軸）（980HC-H：6個控制軸）、2路模擬電壓輸出、1路編碼器反饋輸入（980HC-H:2路編碼器反饋輸入）、1路電子手脈輸入(支持手持單元)、1路RS232，1個USB-H，41輸入/36輸出（980HC-H：61輸入/44輸出）