軸承車床加工上下料機器人，1臺機器人自動給2臺車床上下料，軸承兩道工序加工，機器人取代人工，智能化生產，給企業(yè)節(jié)省人工，降低人力成本。/，軸承車床加工上下料機器人是拿鐵智能為軸承生產廠家設計的軸承、軸承套圈加工車床上下機器人。拿鐵智能是專業(yè)的機床上下料機械手廠家，專為機床加工企業(yè)設計、生產、安裝各種機床上下料機械手，，服務完善，歡迎洽談。

軸承車床加工上下料機器人自動化產線主要設備

1. 20公斤負載機器人

2. 機器人末端手爪(SMC氣爪)

3. 工件翻轉臺(亞德克氣缸)

4. 產品提升一體機（拿鐵智能）

5. 上料定位導向輸送線（拿鐵智能）

6. 抽檢輸送線（拿鐵智能）

7. 機器人周邊輔助安全護網安全鎖（拿鐵智能）

8. 整線總控系統(tǒng)

9. 智能高壓油水泵40/70KG(拿鐵智能)

10. 氣密檢測(拿鐵智能)

軸承車床加工上下料機器人自動化產線布局說明

軸承車床加工上下料機器人動作流程

自動翻料機將軸承套圈毛坯件批量倒入毛坯提升料倉(自動提升機)→自動提升機將毛坯件通過滑道送至自動定位機構→機器人從定位機構抓取毛坯件→機器人將毛坯件送至1號機床→機器人取出1號機床加工完成的工件→機器人將毛坯件裝入1號機床→機器人將1號機床取出的工件送至工件翻轉臺→翻轉臺將工件翻轉→機器人從翻轉臺抓取工件送至2號機床→機器人取出2號機床加工完成的工件→機器人把從翻轉臺的工件裝入2號機床→機器人把成品件平鋪放置平面碼垛棧板→機器人回至毛坯件抓取下一個毛坯件，如此循環(huán)。

控制系統(tǒng)可自動設置抽檢工件，由機器人把工件送至抽檢位置，人工從抽檢位拿起待檢工件移至抽檢臺對工件進行檢測。

二序夾具帶氣密檢測，當夾緊氣壓不良時，機器人抓取工件，對夾具和產品吹氣后再次裝夾，如還是氣壓不良，則停止動作，機器人停止動作形式是向上豎形，成1字形，并且紅燈閃爍蜂鳴報警。

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