無(wú)縫鋼管的管端是非常容易產(chǎn)生缺陷的，針對(duì)這一問(wèn)題，在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)好后，采用管端缺陷檢測(cè)裝置機(jī)管端激光測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量即可。

那么，什么樣的測(cè)厚儀能夠解決這個(gè)問(wèn)題呢?如何進(jìn)行合理的解決呢?下面，藍(lán)鵬測(cè)控為您解答：

1、管端缺陷檢測(cè)

管端缺陷檢測(cè)采用工業(yè)相機(jī)拍攝和圖像處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)管端缺陷的檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果向切割鋸和輸送設(shè)備發(fā)出“切割”或“放行”信號(hào)。圖像處理的方式是在統(tǒng)計(jì)模型下識(shí)別鋼管內(nèi)孔中是否存在塌陷管壁的截面以及塌陷量的大小，進(jìn)而判斷出管端是否需要鋸切。

2、管端激光測(cè)厚儀

無(wú)縫鋼管在軋制完成后管的兩端會(huì)存在壁厚不均勻等缺陷，因此每根鋼管都要將兩端切除一部分。由于每根管存在缺陷的管端長(zhǎng)度不等，所以在切除時(shí)難以確定具體的切除長(zhǎng)度。

管端壁厚檢測(cè)設(shè)備通過(guò)連續(xù)檢測(cè)壁厚來(lái)確定存在缺陷的管端長(zhǎng)度，并在缺陷與合格部位分界線上通過(guò)打標(biāo)機(jī)做出標(biāo)記，為切管工序提供尺寸依據(jù)。管端激光測(cè)厚儀除了可以測(cè)量壁厚尺寸外，還可以檢測(cè)該部分的內(nèi)徑、外徑等尺寸。

在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中應(yīng)用測(cè)量設(shè)備，能確保對(duì)不同規(guī)格的鋼管尺寸進(jìn)行檢測(cè)，顯示生產(chǎn)中的多種數(shù)據(jù)，對(duì)工藝所需的各項(xiàng)信息進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)監(jiān)視相關(guān)直徑，早期發(fā)現(xiàn)輥磨損或生產(chǎn)中的其它問(wèn)題，提髙生產(chǎn)率(監(jiān)測(cè)質(zhì)量趨勢(shì))。為無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)帶來(lái)巨大的便利，提升其品質(zhì)。

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