產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 類型 | 廢氣處理設備 |
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售后保修期 | 3個月 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
德州樂途環(huán)保科技有限公司 |
參考價 | ¥119000 | ¥118000 | ¥117000 |
訂貨量 | 1 臺 | 2 臺 | 3 臺 |
更新時間:2020-07-09 09:26:12瀏覽次數(shù):530
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 類型 | 廢氣處理設備 |
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售后保修期 | 3個月 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
電鍍廢氣處理綜述
電鍍生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各種廢氣,包括鉻酸霧廢氣、廢氣、氟化物廢氣、霧廢氣、*廢氣、氮氧化物廢氣和堿性廢氣。其中,酸洗除銹和堿洗除油會產(chǎn)生大量的酸堿廢氣。鍍鉻、鉻酸陽極氧化和陽極氧化、磷化灌裝工藝產(chǎn)生大量的鉻酸霧廢氣;氰化電鍍工藝產(chǎn)生氰化廢氣。化學去除涂料不良時產(chǎn)生的酸性或堿性廢氣。
電鍍廢氣對環(huán)境和人類健康造成*威脅,有必要及時處理。從末端控制和處理的角度來看,各種廢氣污染物的控制一般是基于廢氣污染物數(shù)量的控制和凈化處理設施的采用。
1.控制排放污染物的數(shù)量
在一些工藝槽溶液中加入表面活性劑,利用表面活性劑的發(fā)泡性能抑制酸霧和其他污染物的含量。還可在溶液表面加一層塑料空心球,防止酸霧逸出。
1.1酸洗霧的抑制作用
鋼鐵零件的酸洗一般采用鹽酸和,銅零件的酸洗多采用硝酸和的混合酸洗。對于酸洗產(chǎn)生的酸霧,可在浴液表面加一層塑料空心球,在不影響操作的情況下,防止酸霧逸出。
浴加熱,由于高粘度和溫度的解決方案,添加少量的十二烷基鈉,使用在酸洗過程中產(chǎn)生的氫及其攪拌,可以產(chǎn)生一個更厚的泡沫表面的解決方案,以便更好地發(fā)揮抑制酸霧的效果。
在室溫下,用鹽酸退鋅、退鎘電鍍時,由于氣泡較多,攪拌強烈,所以加入少量十二烷基鈉也能起到較好的防酸霧作用。
銅零件在混酸酸洗或銅鎳背處理過程中,會產(chǎn)生大量的氮氧化物。這時,在溶液中加入少量尿素,起到化學抑制作用。
1.2對鉻酸霧的抑制作用
鍍鉻電流效率低,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的氫和氧。由于鍍液的表面張力大,氫泡和氧泡在逃逸時會產(chǎn)生大量的能量。當液位斷裂時,液膜被劇烈撕裂,并分散成非常細的霧飛濺到大氣中。鍍鉻液在加熱過程中會產(chǎn)生溶液蒸發(fā),產(chǎn)生大量的鉻酸,形成鉻酸霧。對鉻酸霧的抑制通常是在罐內液體表面用一層耐鉻酸聚乙烯或PVC中空塑料球,來抑制鉻酸霧。這種方法對于硬鍍鉻比較有效,對于頻槽裝飾鍍鉻效果不好。
2. 電鍍工藝廢氣凈化
根據(jù)污染物的性質,凈化處理設備可分為三類,即鉻酸霧凈化處理設備、含氰廢氣凈化處理設備和酸性廢氣凈化處理設備。
2.1鉻酸霧凈化處理裝置
鉻酸具有比較顯著、揮發(fā)性較低、易于凝結的特點,一般采用網(wǎng)式凈化器來凈化鉻酸霧,凈化器由8 ~ 12層用金剛石網(wǎng)厚0.5 mm的硬質PVC塑料板縱橫瓦構成。
當鉻酸滴收集與排氣罩的坦克和進入排氣管到達濾網(wǎng)網(wǎng)格的凈化器,凈化器盒子的橫截面積比管道的截面積大,氣流速度降低。在重力作用下,因碰撞而改變的鉻酸液滴不能繼續(xù)向前移動,與氣流分離。殘留鉻酸廢氣通過網(wǎng)柵時,分散通過許多狹窄彎曲的通道,增加了相互碰撞和膨脹的機會。此時,在吸附和重力作用下,微小的鉻霧滴附著在網(wǎng)格表面,不斷凝聚成長為液滴,終從網(wǎng)格上脫落。分離出的鉻酸沿排水管流入收集槽,作為危險廢物儲存,由合格單位處置。凈化氣體由風機達標排放,凈化裝置如圖1所示。
2.2含氰廢氣凈化處理裝置
鍍液中的化學物質加入鍍液后形成復合溶液。例如,氰化鍍液中的溶液含有Na2ZnO2和Na2Zn (CN) 4,它們在電解液中分解為Zn2+和CN-。在電鍍過程中,Zn2+被陰極吸引,工件被鍍在放電面上。在空氣中有二氧化碳的情況下,鍍液中的反應如下:
2 nacn + H2O + CO2 - Na2CO3 + 2 HCN寫
是一種劇毒物質,不僅對環(huán)境有影響,而且對操作者的健康也構成威脅。
目前含氰廢氣的吸收一般采用濕法,吸收液為NaOH和NaClO溶液(凈化廠建議見圖2)。反應原理如下:
CN - + ClO - > CNO - + Cl -。
廢氣通過箱體側面的吸風罩收集進入廢氣凈化器。它與設置在凈化器中的噴霧液充分反應。凈化后的氣體通過風機排至標準。噴劑的酸堿值應保持在10以上。在噴霧循環(huán)過程中,每天監(jiān)測酸堿值,并定期提供新的噴霧。失敗的噴淋應排入氰化廢水管道,送污水處理站進行進一步處理。
2.3其他酸性廢氣凈化裝置
酸性廢氣的凈化處理常用液體吸附法和干燥吸附法。液體吸收法采用噴霧吸附,處理率可達90%。但該方法產(chǎn)生的污水具有二次污染,廢水仍需進一步處理和專人操作。與液體吸附法相比,干燥吸附法目前在企業(yè)中應用更為廣泛。該裝置新開發(fā)的吸附材料對霧、*、氮氧化物、等廢氣具有很好的凈化效果,也可凈化混合酸廢氣。吸附劑對廢氣的凈化是一種多功能的綜合作用,除了物理吸附、化學吸附、顆粒吸附、催化作用等。吸附劑的主要成分為堿性鈣氧化物、硅氧化物、氧化鋁和活性炭(凈化裝置見圖3)。
凈化裝置用干吸附劑吸附床吸附酸性廢氣,酸霧被吸附劑吸附,發(fā)生化學反應。酸性氣體轉化為鈣鹽,而堿性氣體終轉化為氮氣。凈化后的氣體通過風扇排出。酸性吸附劑在酸吸收前呈弱堿性,飽和吸附后形成的無害鈣鹽固定在吸附劑結構中,不需要再生。廢吸附劑飽和吸附后的pH值和游離氟離子經(jīng)國家環(huán)保監(jiān)測中心檢測,對環(huán)境無二次污染。
電鍍行業(yè)是國民經(jīng)濟中重要的加工業(yè),但也是污染嚴重的行業(yè)。各級環(huán)保部門加大環(huán)保監(jiān)管力度,地方排放標準越來越嚴格,處罰力度不斷加大,許多中小電鍍企業(yè)被關停。面對歷大的環(huán)境壓力,剩余的電鍍企業(yè)必須提高環(huán)保意識,積極加大環(huán)保投入,及時運用技術,有效處理電鍍廢氣,達到排放標準。