耐磨管,超高分子量聚乙烯管道

       黑色改性超高分子量聚乙烯管道有良好的耐候和抗老化性。一方面，因為超高管道分子鏈中不飽和分子鏈很少，分子量大；另一方面，添加了特制改良劑，使得超高分子量聚乙烯管道使用壽命大大超過了普通聚乙烯管道。

    超高分子量聚乙烯管道（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值，耐磨性能優(yōu)于PTFE、尼龍、碳鋼等材料，可*在-269至+80℃條件下工作，超高分子量聚乙烯管道技術(shù)在我國日漸成熟，越來越多的工程采用了這種管道，成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性線型工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，耐磨抗沖擊，自潤滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山(礦漿輸送、注漿回填）、電力（粉煤灰輸送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥漿輸送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。

我們生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯管道*的性能如下：

1.高抗沖擊性

　　抗沖擊性能居塑料，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強度反而達(dá)到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。　　

2.高耐磨性

　　在諸多管道材料中，摩擦系數(shù)較小，加之超高的分子鏈特別長，使得其耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用壽命。　　

3.抗腐蝕性

　　是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性*，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種高腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機溶劑的侵蝕。　　

4.不結(jié)垢

　　自潤滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)較小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可*保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4％。　

5.適溫性寬　　

    可*在-269℃到80℃的溫度下工作。　　

6.阻燃性　　

    特殊行業(yè)用于防火環(huán)境，加入阻燃劑改性，特殊加工工藝制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。　　

7.重量輕、安裝方便　　

韌性好，能適應(yīng)各種地質(zhì)情況，可直接彎曲鋪設(shè)；采用法蘭連接，無需襯墊片，連接快捷、簡便。

耐磨管,超高分子量聚乙烯管道

超高分子量聚乙烯管道應(yīng)用管線：

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。　　

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。　　

化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。　　

石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線.

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。