4 軸加工中心 H-恒輪機(jī)床（常州）有限公司

機(jī)器概念

穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和拓?fù)鋬?yōu)化的結(jié)構(gòu)部件是我們 H 系列 4 軸加工中心高切削性能和高精度的基礎(chǔ)。您可以信賴(lài)的品質(zhì)- 而且是在高生產(chǎn)效率的前提下。

十字床身加上龍門(mén)式動(dòng)柱結(jié)構(gòu)

通過(guò)采用鑄鐵制成的拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)部件，在力流中具有很高的穩(wěn)定性和阻尼性
熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)和力流
品種廣泛的堅(jiān)固耐用的加工單元可選
品種廣泛的鏈?zhǔn)交蚣苁叫吞?hào)的刀庫(kù)可選
具有兩個(gè) NC 軸的換刀裝置，可快速自動(dòng)換刀

臥式主軸的 4 軸運(yùn)動(dòng)學(xué)機(jī)構(gòu)

機(jī)床以十字形床身布局承載 X 和 Z 軸
機(jī)床龍門(mén)式動(dòng)柱沿 X 方向移動(dòng)并承載主軸工作單元
工作單元沿 Y 方向移動(dòng)，緊湊穩(wěn)定地集成在機(jī)床龍門(mén)式動(dòng)柱中
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿 Z 方向移動(dòng)并執(zhí)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
NC 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（旋轉(zhuǎn)軸 B）無(wú)級(jí)旋轉(zhuǎn)工件 (360,000 x 0.001°)

線(xiàn)性軸采用滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，而回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用穩(wěn)定的 YRT 軸承

帶滾柱導(dǎo)軌的直線(xiàn)軸，由滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給力
直接值測(cè)量系統(tǒng)（線(xiàn)性軸上的玻璃刻度）可實(shí)現(xiàn)精度和較低的定位公差
可供選擇的速度設(shè)備包
配備大型 YRT 軸承和自動(dòng)夾緊功能的 NC- 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，具有穩(wěn)定性和高傾覆力矩
帶齒輪傳動(dòng)的 NC 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，用于高旋轉(zhuǎn)銑削扭矩和阻尼

加工單元

“HELLER 制造" 的主軸是我們 H 系列 4 軸加工中心的亮點(diǎn)之一。得益于我們自身的制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)，可確保的加工質(zhì)量，最重要的是在切削過(guò)程中保證過(guò)程穩(wěn)定，性能。特殊優(yōu)勢(shì)：HELLER 的零主軸系統(tǒng)。如果出現(xiàn)最壞的情況，可以快速輕松地更換工作主軸。

HELLER 制造的堅(jiān)固的加工單元

緊湊的整體結(jié)構(gòu)和堅(jiān)固的主軸軸承保證切削過(guò)程中的性能
持續(xù)冷卻保證熱穩(wěn)定性和精度：精密冷卻機(jī)組和主軸的熱增長(zhǎng)補(bǔ)償
具有高動(dòng)態(tài)剛度和阻尼的高性能鑄鐵滑座
細(xì)長(zhǎng)的主軸頸可浸入工件
臥式主軸可實(shí)現(xiàn)的排屑

具有成本優(yōu)勢(shì)的快速主軸更換

由于主軸被調(diào)至零尺寸，更換簡(jiǎn)單，無(wú)需耗費(fèi)時(shí)間的調(diào)校工作
由于維修時(shí)間短，機(jī)器利用率
低成本的服務(wù)解決方案，以降低總擁有成本（TCO）
通過(guò)集成零主軸技術(shù)降低備件成本

H 2000 – H 4000

配備 HSK-A 63 刀柄的 3 個(gè)加工單元

高轉(zhuǎn)速整體式主軸，轉(zhuǎn)速高達(dá) 16,000 min^-1
扭矩高達(dá) 228 Nm (S6 40%)
新型 Dynamic Cutting 主軸極其適合通用
HELLER 零主軸
SK 40 / BT 40 刀柄可用于選定的加工單元

H 5000 – H 6000

配備整體式主軸和 HSK-A 100 刀柄的 3 個(gè)加工單元

轉(zhuǎn)速高達(dá) 13,000 min^-1
高扭矩整體式主軸，扭矩高達(dá) 400 Nm (S6 40 %( 5 min))
新型 Dynamic Cutting 主軸極其適合通用
HELLER 零主軸
SK 50 / BT 50 刀柄可用于選定的加工單元

配備齒輪和 HSK-A 100 刀柄的 3 個(gè)加工單元

配備齒輪和扭矩高達(dá) 2,292 Nm (S6 40%) 的三個(gè)加工單元
轉(zhuǎn)速高達(dá) 8,000 min^-1
HELLER 零主軸
可選擇 SK 50 / BT 50 刀柄

H 8000 – H 16000

配備 HSK-A 100 刀柄的 5 個(gè)加工單元

兩個(gè)直接驅(qū)動(dòng)的主軸，轉(zhuǎn)速高達(dá) 12,500 min^-1
配備齒輪和扭矩高達(dá) 2,292 Nm (S6 40%) 的三個(gè)加工單元
SK 50 / BT 50 刀柄可用于選定的加工單元

設(shè)備和功能

HELLER 徑向進(jìn)刀系統(tǒng)

用于自動(dòng)調(diào)整自控刀具
通過(guò)集成在機(jī)床控制系統(tǒng)中的完整 NC 軸 (U) 進(jìn)行控制
非常適合輪廓或平面車(chē)削加工
適用于配備 HSK 刀柄的工作單元

HELLER 多主軸頭定位接口(MSK)

適用于使用各種附件頭，例如角度頭
更大的三點(diǎn)支撐面
集成的扭矩輸入和媒質(zhì)傳輸

HELLER 多主軸頭助夾緊裝置

用于將附件頭輔助夾緊在附件頭支架上
使用附件頭并在高過(guò)程力時(shí)，具有的穩(wěn)定性
僅適用于帶齒輪的加工單元

刀具管理

裝卸時(shí)間短，非生產(chǎn)時(shí)間短 - 這是對(duì)我們 H 系列 4 軸加工中心的正確預(yù)期。配備兩個(gè) NC 軸的換刀裝置能夠?qū)崿F(xiàn)的精度和的運(yùn)動(dòng)順序，以縮短換刀時(shí)間。結(jié)合高的軸動(dòng)力學(xué)特性，可以縮短切削間隔時(shí)間。

快速提供刀具

4 個(gè)鏈?zhǔn)降稁?kù)，最多可容納 240 個(gè)刀位，適用于配備 HSK-A 63 (SK/BT) 的機(jī)床
3 個(gè)鏈?zhǔn)降稁?kù)，最多可容納 150 個(gè)刀位，適用于配備 HSK-A 100 (SK/BT) 的機(jī)床
穩(wěn)定的刀架安裝在雙鏈的兩側(cè)保證鏈條的高動(dòng)態(tài)性能
加工同時(shí)準(zhǔn)備刀具，縮短刀具跟進(jìn)時(shí)間
快速更換刀具，縮短屑對(duì)屑時(shí)間
兩個(gè)采用升降回轉(zhuǎn)原理的 NC 軸，確保高動(dòng)態(tài)性能和持久精度
穩(wěn)定的雙夾爪在較高刀具重量和重量力矩的情況下保證牢固夾持
刀柄位于封閉式支架中：定位時(shí)可防止灰塵進(jìn)入并保持穩(wěn)固狀態(tài)
刀具裝卸工位非常便于操作，可實(shí)現(xiàn)符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的快速刀具裝備
集成刀具準(zhǔn)備工位，便于在加工同時(shí)準(zhǔn)備后續(xù)刀具并縮短刀具跟進(jìn)時(shí)間

高存儲(chǔ)容量

1 個(gè)架式刀庫(kù)具有 375 個(gè)刀位，適用于配備 HSK-A 63 的機(jī)床
2 個(gè)架式刀庫(kù)，最多可容納 425 個(gè)刀位，適用于配備 HSK-A 100 (SK/BT) 的機(jī)床
使用高動(dòng)態(tài)裝載機(jī)進(jìn)行刀具搬運(yùn)，確保迅速準(zhǔn)備刀具
快速更換刀具，縮短屑對(duì)屑時(shí)間
兩個(gè)采用升降回轉(zhuǎn)原理的 NC 軸，確保高動(dòng)態(tài)性能和持久精度
穩(wěn)定的雙夾爪在較高刀具重量和重量力矩的情況下保證牢固夾持
刀具裝卸工位上的舒適型操作終端
集成轉(zhuǎn)盤(pán)式閘門(mén)的刀具裝卸工位具有多個(gè)刀位，可以在加工同時(shí)進(jìn)行

快速更換刀具，縮短屑對(duì)屑時(shí)間

兩個(gè)采用升降回轉(zhuǎn)原理的 NC 軸，確保高動(dòng)態(tài)性能和持久精度
穩(wěn)定的雙夾爪在較高刀具重量和重量力矩的情況下保證牢固夾持
刀柄位于封閉式支架中：定位時(shí)可防止灰塵進(jìn)入并保持穩(wěn)固狀態(tài)
刀具裝卸工位非常便于操作，可實(shí)現(xiàn)符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的快速刀具裝備
集成刀具準(zhǔn)備工位，便于在加工同時(shí)準(zhǔn)備后續(xù)刀具并縮短刀具跟進(jìn)時(shí)間

工件管理

我們的 H 系列 4 軸加工中心在工件尺寸和重量方面幾乎沒(méi)有限制。該機(jī)器的托盤(pán)交換裝置概念允許高達(dá) 8 噸的有效負(fù)載。即使是這樣的工件質(zhì)量，HELLER H 系列也能保持高精確度運(yùn)行。

適合批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)交換裝置

采用升降回轉(zhuǎn)原理的自動(dòng)托盤(pán)交換裝置
通過(guò)堅(jiān)固的液壓驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)*的負(fù)載
升降回轉(zhuǎn)橋的前叉形狀可將力地施加到機(jī)器托盤(pán)上
通過(guò)堅(jiān)固的對(duì)準(zhǔn)元件和功能面的廣泛吹掃，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期較高的更改精度
具有 DIN 孔圖和標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)準(zhǔn)元件的機(jī)床托盤(pán)，便于快速安裝夾緊裝置
液壓托盤(pán)夾緊，即使在高過(guò)程力時(shí)也能牢固加持

自動(dòng)化

HELLER 自動(dòng)化解決方案是專(zhuān)為您的制造生產(chǎn)而研發(fā)的個(gè)性化方案。我們分析您的需求并開(kāi)發(fā)解決方案，讓您以經(jīng)濟(jì)效益的方式工作。我們盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。H 系列 4 軸加工中心專(zhuān)為托盤(pán)和工件自動(dòng)化而設(shè)計(jì)。

存儲(chǔ)機(jī)床托盤(pán)并自動(dòng)裝備一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床

標(biāo)準(zhǔn)化線(xiàn)性存儲(chǔ)系統(tǒng)，最多可容納 15 個(gè)存儲(chǔ)工位，具體取決于型號(hào)和結(jié)構(gòu)尺寸（選項(xiàng)）
標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)床接口可用于多種機(jī)床結(jié)構(gòu)尺寸（選項(xiàng)）
全套一站式提供：縮短安裝時(shí)間和調(diào)試過(guò)程的完整解決方案
通過(guò)向一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床持續(xù)進(jìn)給托盤(pán)來(lái)優(yōu)化利用率
從而提高生產(chǎn)效率和靈活性
針對(duì)包含大量零件混合的制造任務(wù)和小批量生產(chǎn)具有特殊優(yōu)勢(shì)

選項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)化主機(jī)接口，確保與主機(jī)的連接
多種自動(dòng)化生產(chǎn)控制的功能和選項(xiàng)可供選擇
液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)接口

自動(dòng)裝卸工件

通過(guò)機(jī)器人搬運(yùn)工件減輕操作員負(fù)擔(dān)
非常適合批量生產(chǎn)
通過(guò)持續(xù)進(jìn)給物料利用加工中心
標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床接口，便于在裝卸工位上裝載機(jī)器人（選項(xiàng)）

選項(xiàng)

液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)口
支持控制和釋放控制

供給和排屑技術(shù)

在進(jìn)行銑削的地方，切屑就會(huì)掉落。H 系列的 4 軸加工中心尤其如此：作為柔性和可靠性的加工中心，這些機(jī)器是為生產(chǎn)而制造的。為了使您的結(jié)果始終保持精確，無(wú)論切屑發(fā)生在何處，我們都能為您提供有效的解決方案。

集中媒質(zhì)供給區(qū)域位于機(jī)床背面

易于維護(hù)并具有可達(dá)性所有供給單元一目了然
關(guān)鍵組件的集中油氣潤(rùn)滑裝置
密封空氣并有針對(duì)性地吹掃接口，確保機(jī)床長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
60 bar (H 8000 – H 16000), 80 bar (H 2000 – H 6000) 或者 200 bar（可選）液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)接口
壓縮空氣噴槍和水噴槍集成在工件裝卸工位的機(jī)床外殼中

高效的冷卻潤(rùn)滑液供給和過(guò)濾

冷卻劑設(shè)備：可選供高水箱容量的紙帶式過(guò)濾器或反沖式切削液過(guò)濾
內(nèi)部冷卻劑供給 (IKZ) 流經(jīng)刀具，采用 50 bar 高壓（選項(xiàng)：70 bar 帶變頻器 (FU))
IKZ 具有多達(dá) 7 種壓力級(jí)別，可通過(guò) NC 程序自由編程
外部刀具冷卻裝置具有在主軸內(nèi)集成的沖洗噴嘴
集成式工作區(qū)噴淋器配備可調(diào)節(jié)噴嘴，實(shí)現(xiàn)工作區(qū)沖洗效果并冷卻工件

選項(xiàng)

確保高熱穩(wěn)定性和精度的冷卻劑冷卻器
冷卻劑溫度控制
冷卻液設(shè)備自動(dòng)填充裝置
用于從冷卻潤(rùn)滑劑箱中分離雜質(zhì)的撇油器
IKZ 70 bar 帶變頻器 (FU)

快速排屑裝置

H 2000 – H 6000：切屑自由落入主軸下方，并通過(guò)集中排屑器快速清除
H 8000 – H 16000：通過(guò)使用螺旋輸送機(jī)和交叉輸送機(jī)排屑
型號(hào)：刮板帶或鉸鏈皮帶輸送機(jī)（可選），可根據(jù)應(yīng)用選擇
工作區(qū)沖洗裝置和工作區(qū)噴淋器為配備冷卻劑設(shè)備的機(jī)床快速排屑提供支持
從工作區(qū)抽出冷卻潤(rùn)滑劑霧的抽吸設(shè)備（可選）
傾斜側(cè)壁和具有自清潔功能的波紋管蓋防止切屑沉積

控制技術(shù)

直觀易用，易于編程并且具有使日常工作更輕松的實(shí)用功能 - 這就是機(jī)器控制系統(tǒng)。我們的 H 系列 4 軸加工中心提供了 Siemens 和 Fanuc 兩種 CNC 控制系統(tǒng)供您選擇。

Siemens SINUMERIK 840D sl

為 H 2000 - H 6000* 型號(hào)機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配置的主操作面板采用總控臺(tái)設(shè)計(jì)
加工中心的高性能控制系統(tǒng)可滿(mǎn)足對(duì)性能和加工精度的要求
根據(jù) HELLER 加工中心的要求進(jìn)行了優(yōu)化集成和針對(duì)性匹配
數(shù)字驅(qū)動(dòng)技術(shù)和*系統(tǒng)架構(gòu)
SINUMERIK Operate 操作界面確保高效的機(jī)床操作
HELLER 操作界面為 H 2000 - H6000* 型號(hào)的機(jī)器提供了更多的操作便利

Fanuc 31i-B

加工中心的高性能控制系統(tǒng)可滿(mǎn)足對(duì)性能和加工精度的要求
控制元件以方式集成到機(jī)器的主操作單元中
數(shù)字驅(qū)動(dòng)控制器和*的系統(tǒng)架構(gòu)
屏幕顯示功能用戶(hù)界面，可實(shí)現(xiàn)高效的機(jī)器操作
適用于 H 2000 - H 6000 型號(hào)機(jī)器的 iHMI 操作軟件
對(duì)精度和可靠性的要求

功能廣泛的 HELLER 用戶(hù)界面

主操作面板采用總控臺(tái)設(shè)計(jì)，在采用 Siemens 控制系統(tǒng)的機(jī)床上為用戶(hù)帶來(lái)操作舒適度
24 英寸屏幕和多點(diǎn)觸摸功能非常適合顯示文檔和圖紙
HELLER 操作界面具有 4 個(gè)功能區(qū)域，一目了然地提供更多信息
實(shí)用的 Xtends：更多功能的 HELLER 擴(kuò)展
帶按鈕的機(jī)床控制面板和3個(gè)倍率調(diào)節(jié)鈕，在所有操作情況下實(shí)現(xiàn)控制

H 8000 – H 16000：主操作面板采用總控臺(tái)設(shè)計(jì)，具有 24 英寸的屏幕，多點(diǎn)觸摸功能和 HELLER 操作界面
刀具裝卸工位上的舒適型操作終端
手持控制器 HT2
HELLER4Industry Connect 和其他產(chǎn)品
多重夾緊托盤(pán)管理系統(tǒng)
規(guī)避策略
任務(wù)管理
自動(dòng)裝/卸流程

*為 H 2000 - H 6000 型號(hào)機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)配置。針對(duì) H 8000 - H 16000 可選。

操作和維護(hù)

在使用 HELLER H 系列機(jī)床作業(yè)時(shí)，您每天都可以感覺(jué)到這些 4 軸加工中心所凝聚的豐富機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)。無(wú)論是在工件裝卸工位處，在工具裝備過(guò)程中，在編程過(guò)程中還是在維護(hù)期間，您的舒適度、安全性以及最重要的生產(chǎn)效率始終備受重視。

方便進(jìn)出所有工作區(qū)，便于操作和保養(yǎng)

操作舒適度和人體工程學(xué)提高生產(chǎn)率
操作和維護(hù)區(qū)域之間空間隔離
堅(jiān)固耐用的操作元件保障日常頻繁生產(chǎn)
運(yùn)行平穩(wěn)的門(mén)和可輕松拆卸的殼板元件

調(diào)整和生產(chǎn)過(guò)程中的操作舒適度

符合人體工程學(xué)的操作元件和控制界面
可轉(zhuǎn)動(dòng)的主操作器具有夾緊功能，以節(jié)省空間的方式集成在機(jī)床外殼中
大型安全窗使工作區(qū)的良好視野
采用直線(xiàn)導(dǎo)軌的工作區(qū)門(mén)運(yùn)行平穩(wěn)，可在操作區(qū)域中打開(kāi)工作區(qū)頂板
通常使用運(yùn)行模式 2 和 3

選項(xiàng)

手持控制器
在使用冷卻潤(rùn)滑劑進(jìn)行加工時(shí)，玻璃吹掃裝置確保視野清晰
臺(tái)式主操作器配備 24 英寸屏幕、多點(diǎn)觸控功能和 HELLER 操作界面

借助托盤(pán)交換裝置，可在加工同時(shí)裝備工件并裝載

方便通行的大門(mén)在使用起重機(jī)或搬運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行裝載和裝備作業(yè)時(shí)保證可達(dá)性
工件裝卸工位可以 90° 分度鎖定，配備腳部解鎖裝置，不限制手動(dòng)旋轉(zhuǎn)
隨手可及的操作元件和介質(zhì)噴槍?zhuān)稍跈C(jī)床外殼中

選項(xiàng)

裝卸工位自動(dòng)門(mén)
可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的 NC 裝卸工位
軟件選項(xiàng)：自動(dòng)裝卸流程

操作便捷，便于快速裝備工具

依據(jù)人體工程學(xué)布局的控制元件
插入工位處于高度，集成松開(kāi)功能，方便操作
在主軸運(yùn)行的同時(shí)可在刀庫(kù)中進(jìn)行刀具裝備

選項(xiàng)

刀具裝卸工位上的舒適型操作終端
在加工的同時(shí)進(jìn)行裝備
使用 RFID 芯片進(jìn)行刀具編碼
刀具需求計(jì)劃 HELLER TRP (Tool Requirement Planning)，便于自動(dòng)創(chuàng)建裝卸清單

集中供給區(qū)域位于機(jī)床背面

易于維護(hù)：所有供應(yīng)單元一目了然，具有良好的可達(dá)性
運(yùn)行平穩(wěn)的門(mén)和可輕松拆卸的殼板元件
方便直接使用開(kāi)關(guān)柜
迅速響應(yīng)的 HELLER 備件服務(wù)

選項(xiàng)

維護(hù)經(jīng)理可直接在機(jī)床上進(jìn)行維護(hù)計(jì)劃并對(duì)操作員進(jìn)行支持
HELLER TPS (Total Productive Services)：包含檢驗(yàn)、維護(hù)和維修保養(yǎng)措施的服務(wù)協(xié)議

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加工單元

刀具管理

工件管理

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基礎(chǔ)構(gòu)造

運(yùn)動(dòng)特性

驅(qū)動(dòng)方案

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選項(xiàng)

鏈?zhǔn)降稁?kù)

架式刀庫(kù)

換刀裝置

托盤(pán)交換裝置

托盤(pán)自動(dòng)化裝置

工件自動(dòng)化裝置

媒質(zhì)供給

冷卻潤(rùn)滑液供給

排屑裝置

機(jī)床控制

HELLER 操作界面*

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