設(shè)計(jì)特點(diǎn)： NJ-5HMC40 五軸加工中心采用模化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可適應(yīng)各種加工工件形狀、范圍的變化以實(shí)現(xiàn)不同用戶(hù)的需求。 機(jī)床具備高剛性和高精度，可實(shí)現(xiàn)從簡(jiǎn)單零件到復(fù)雜型面要求的粗、精加工。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的多種形式工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)和完成各種特殊的加工需求，并具有機(jī)床占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，使得用戶(hù)的投資更經(jīng)濟(jì)。主要結(jié)構(gòu)： 機(jī)床床身、立柱、拖板、主軸箱、工作臺(tái)等均采用密烘鑄鐵并進(jìn)行合理的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)床的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)剛性。機(jī)床*身、固定框式立柱結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高穩(wěn)定性和高剛性；而剛性較高、質(zhì)量較輕的框式結(jié)構(gòu)拖板和主軸箱，確保了機(jī)床 60m/min的快移速度和1g的加速度。機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（C 軸）安裝在床身的傾斜面上，各運(yùn)動(dòng)軸均安裝在立柱上。而全封閉的防護(hù)罩將加工區(qū)和坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)區(qū)*分開(kāi)，有利于冷卻液和切屑的排除，減少因切屑液溫度變化引起床身的熱變形；同時(shí)各運(yùn)動(dòng)軸的導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)裝置及電機(jī)、檢測(cè)系統(tǒng)、行程開(kāi)關(guān)、電纜等均設(shè)置在加工區(qū)之外，這樣既提高了機(jī)床的可靠性，又便于機(jī)床的維修。

序號(hào)	項(xiàng) 目	規(guī) 格	單 位
1	工作臺(tái)面尺寸（直徑）	Φ400	mm
2	工作臺(tái)大承重	500	kg
3	回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（C軸）分度數(shù)	0.001°×360000	°
4	大工件直徑	500	mm
5	大工件高度	500	mm
6	回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)速	0～25	r/min
7	擺動(dòng)頭（B軸）轉(zhuǎn)速	0～20	r/min
8	擺動(dòng)頭分度數(shù)	0.001°×110000	°
9	X坐標(biāo)行程	700	mm
10	Y坐標(biāo)行程	500	mm
11	Z坐標(biāo)行程	400	mm
12	B軸回轉(zhuǎn)范圍	0～-110	°
13	C軸回轉(zhuǎn)范圍	0～360	°
14	主軸錐度	標(biāo)準(zhǔn)NO 40 選購(gòu) HSK-E40	°
15	主軸轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn) 0～20000 選購(gòu) 0～40000	r/min
16	進(jìn)給速度(X、Y、Z)	20000	mm/min
17	快移速度(X、Y、Z)	60000	mm/min
18	定位精度（X、Y、Z）	0.004 （采用標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2：1997）	mm
19	重復(fù)定位精度（X、Y、Z）	0.002 （采用標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2：1997）	mm
20	B軸回轉(zhuǎn)分度定位精度	10 （采用標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2：1997）	"
21	B軸回轉(zhuǎn)分度定位精度	6 （采用標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2：1997）	"
22	C軸回轉(zhuǎn)分度定位精度	5 （采用標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2：1997）	"
23	C軸回轉(zhuǎn)分度定位精度	3 （采用標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2：1997）	"
24	標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)	FANUC 18i （五軸五聯(lián)動(dòng)）	-