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【金華永康邦泰激光】激光焊接3系鋁合金方案:

通過實(shí)驗(yàn)，我們將離焦量、焊接速度、激光功率對(duì)焊縫表面的影響總結(jié)如下：

激光深熔焊的離焦方式有三種：正離焦，零離焦與負(fù)離焦，一般要求焊接深度較大時(shí)采用負(fù)離焦，而針對(duì)薄材料焊接時(shí)多采用零離焦或者正離焦。在鋁合金激光焊接中，離焦量的變化對(duì)焊縫的表面成形和熔深都有較大的影響。如上圖1－4所示，在零焦點(diǎn)和正離焦量條件下焊縫成型比較平滑，但熔深隨之變淺，甚至出現(xiàn)焊不透的現(xiàn)象。隨著負(fù)離焦的增大，焊縫表面變得粗糙，熔深也隨之增加。當(dāng)離焦量為－2mm時(shí)，焊縫表面蒸發(fā)劇烈而出現(xiàn)溝壑，下表面也出現(xiàn)明顯下塌。所以3003鋁合金焊接的聚焦范圍在－1mm左右時(shí)可獲得較好的表面成型以及良好熔深。

激光焊接速度對(duì)焊縫表面成型影響也較大，如圖5－8所示，在高速焊接時(shí)表面成型較為粗糙，隨著速度的降低焊縫表面成型較為平滑，但速度過低由于單位輸入的線能量較大，下表面也會(huì)出現(xiàn)下塌現(xiàn)象。

在進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化時(shí)，同時(shí)發(fā)現(xiàn)在保持零離焦量和焊接速度等其他工藝參數(shù)不變的條件下，當(dāng)功率低于1500W時(shí)，焊接基本不能進(jìn)行，只是對(duì)表面進(jìn)行一定加熱。當(dāng)高于1500W時(shí)，可以進(jìn)行正常焊接。所以針對(duì)3系鋁合金材料激光焊接，存在一個(gè)激光功率密度的閾值，當(dāng)高于此閾值時(shí)才能實(shí)現(xiàn)焊接。