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不銹鋼激光焊接機焊接原理
閱讀：35 發(fā)布時間：2023-7-21 不銹鋼激光焊接機焊接原理,不銹鋼材作為一種新型材料，憑借自身具有耐腐蝕性、成型性等特點，在航空航天、汽車配件等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。而激光焊接在不銹鋼中的應(yīng)用占據(jù)十分重要的位置，特別是汽車行業(yè)，車身全部采用焊接方式連接。但是，受到諸多因素的影響，不銹鋼板焊接存在變形問題、且控制難度較大、不利于相關(guān)領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展。因此，加強對不銹鋼板激光焊接變形的研究具有重要意義。 1、激光焊接概述 激光焊接主要是指利用激光能作為熱源融化并連接工件的一種焊接方法。激光焊接過程中，激光照射到被焊接材料表面，與其產(chǎn)生作用，一部分被反射、余下的被吸收，進入材料內(nèi)部，完成焊接目標(biāo)。簡而言之，激光焊接的過程是使用經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后具有的高功率激光束，照射到被焊材料表面，然后充分利用材料對光能吸收來進行加熱等處理袁最后經(jīng)過冷卻形成焊接接頭的一種融化焊接過程。通常情況下，激光焊接主要分為熱導(dǎo)焊與深熔焊兩類。 2、焊接變形產(chǎn)生的危害及影響焊接變形的主要因素 影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及頻率遙。焊接電流增加，焊縫寬度也隨之增加，逐漸出現(xiàn)飛濺等現(xiàn)象，導(dǎo)致焊縫表面出現(xiàn)氧化變形情況，并伴有粗糙感；脈沖寬度增加，使得焊接接頭強度增加，當(dāng)脈沖寬度達到一定程度時，材料表面的熱傳導(dǎo)能量消耗也隨之增加，蒸發(fā)使得液體從熔池中濺出，導(dǎo)致焊點截面積變小，影響接頭強度；焊接頻率對不銹鋼板焊接變形的影響與鋼板厚度等方面息息相關(guān)，如針對0.5mm不銹鋼板來看，當(dāng)頻率達到2Hz時，焊縫重疊率較高；而當(dāng)頻率達到5Hz時，焊縫灼燒嚴(yán)重，熱影響區(qū)范圍較廣，產(chǎn)生變形情況。由此可見，加強對焊接變形的有效控制勢在必行。 3、避免激光焊接變形的有效對策 為了減少激光焊接變形問題，提高不銹鋼板焊接質(zhì)量，可以從優(yōu)化焊接工藝參數(shù)入手