9Cr18Mo鋼的特性：
9Cr18Mo鋼是在9Cr18鋼的基礎(chǔ)上加入Mo元素而研制成的馬氏體型不銹鋼。
9Cr18Mo鋼中加入Mo元素主要是形成Mo元素的碳化物，具有細(xì)化晶粒和改善鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性的作用，同時(shí)兼有提高淬透性、固溶強(qiáng)化基體***、增加回火穩(wěn)定性和降低回火脆性的作用。淬火加熱時(shí)Mn元素*固溶于奧氏體中，部分Cr、Mo元素隨其碳化物固溶于奧氏體中，改善鋼的淬透透性。未溶的Cr、Mo元素的碳化物則起到細(xì)化晶粒的作用。冷卻后Mn元素與部分Cr、Mo元素固溶強(qiáng)化基體***，并改善鋼的回火穩(wěn)定性。低溫回火時(shí)Mn元素與Cr、Mo元素以碳化物形式從基體***中析出。9Cr18Mo鋼含有高碳和大量的鉻元素，屬萊氏體鋼，容易形成不均勻的共晶碳化物，對鋼的使用壽命產(chǎn)生不利影響，所以在鍛造時(shí)需嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，選擇適當(dāng)?shù)腻懺毂取Ｅc9Cr18鋼相比，9Cr18Mo鋼性能優(yōu)于9Cr18鋼。

9Cr18Mo鋼的用途：
9Cr18Mo鋼適宜制造具有高的耐蝕性、耐磨性并能承受較高載荷的塑料模具。

9Cr18Mo鋼的化學(xué)成分：
0.90%~1.00%C、≤0.80%Mn、17.00%~19.00%Cr、0.40%~0.70%Mo、≤0.035%p、≤0.030%S。

9Cr18Mo鋼的相變點(diǎn)及鍛造溫度：
其相變點(diǎn)為：Ac1815~865℃、Ar1665~765℃、Ms145℃。其始鍛溫度1050~1080℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后砂中冷卻。

9Cr18Mo鋼的熱處理工藝：
9Cr18Mo鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
再結(jié)晶退火 加熱730~750℃，保溫，油冷 ≤255HBS 消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化
不*退火 加熱850~870℃，保溫5h，爐冷至600℃以下出爐空冷 ≤255HBS 加熱溫度在Ac1815~865℃線附近，改善***，降低硬度，獲得珠光體+共碳化物
淬火 加熱1050~1100℃，保溫，油冷 ≥60HRC 加熱時(shí)Cr、Mn、Si、Mo元素溶入奧氏體中，未溶的共晶碳化物細(xì)化晶粒，冷卻后得到馬氏體+殘余奧氏體+共晶碳化物***
冷處理 冷卻溫度-75℃，保溫1h，空冷 61.5~64HRC 大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體
回火 加熱160~180℃，保溫2h，空冷 58~60HRC 消除殘余應(yīng)力，獲得回火馬氏體+共晶碳化物***

材料各種規(guī)格：
棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以定制。供應(yīng)不銹鋼, 導(dǎo)磁不銹鋼, 不銹鋼（圓鋼，光棒，毛圓，盤圓，線材，冷拉光圓，研磨棒）, 高鎳合金, 高溫合金(歐美、日本、及國內(nèi)鎳基合金)等特種合金板材 / 管材 /  棒材/ 線材 / 帶材 / 法蘭 / 異形材等產(chǎn)品。支持非標(biāo)定制服務(wù)，同時(shí)擁有代加工服務(wù)。