屯溪鹽化工鹵水蒸發(fā)罐精選不銹鋼復(fù)合板2205+Q345R

  蒸發(fā)罐內(nèi)主要介質(zhì)為鹵水，溫度90-135攝氏度，鹵水較酸堿的腐蝕性弱，因此要從經(jīng)濟實用的角度設(shè)計，選用材質(zhì)Q345R+2205雙相不銹鋼材料，其韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕能力強等 。

   屯溪鹽化工鹵水蒸發(fā)罐精選不銹鋼復(fù)合板2205+Q345R，雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻、2.5%及4.5%鎳合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼，采用真空軋制而成，可承受反復(fù)彎曲變形、焊接熱影響而不分層開裂。產(chǎn)品規(guī)格可依據(jù)客戶要求定制板幅寬1500-3500mm，長3000mm-15000mm，厚度參考6+2、8+2、10+2、8+3、9+3、 12+3等。一般用于壓力容器、高壓儲罐、熱交換器、脫硫塔、造紙分類等高強度腐蝕的機械制造中。

    壓力容器復(fù)合板軋制復(fù)合法可分為熱軋復(fù)合法和冷軋復(fù)合法，是讓兩種表面潔凈的金屬相互接觸，通過加熱和塑性變形時原子間高度擴散作用達到連續(xù)的冶金結(jié)合的復(fù)合方法。

其工藝流程如下： 基坯、復(fù)坯→下料→表面處理→組坯→真空處理→加熱→軋制→熱矯直→取樣→切邊 →校平→檢驗→定尺切割→表面處理→終檢測→標識入庫。

    因其金屬間的結(jié)合強度通常比原組合金屬高。冷軋復(fù)合是通過軋機的壓力使金屬復(fù)合，不會出現(xiàn)熱軋復(fù)合時普碳鋼中的碳向不銹鋼側(cè)擴散的情況，但對軋機的要求大大提高。目前軋制復(fù)合法主要是熱軋復(fù)合法。當非對稱軋制時，由于金屬板軋制時變形抗力的不同，軋出的金屬板必然彎向變形抗力大的金屬一側(cè)。另外當兩層金屬的硬度、強度、變形抗力等機械性能相差很大，而要求變形抗力大的金屬層較薄時，軋制中變形抗力大的金屬會發(fā)生橫向斷裂和變形不穩(wěn)定現(xiàn)象。因此，當復(fù)合板的厚度小于50MM時，常采用對稱軋制復(fù)合在組合后，為了防止界面氧化，先將周邊進行焊合，然后熱軋進行復(fù)合。目前世界上80%的不銹鋼復(fù)合板是采用軋制復(fù)合法生產(chǎn)的。