改向滾筒產(chǎn)品介紹
    改向滾又叫導(dǎo)向滾筒，是常見的皮帶輸送機(jī)關(guān)鍵部件，主要用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動(dòng)滾筒的包角。
    特點(diǎn)
    改向滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占用少、性能可靠、外型美觀、使用安全方便、在粉塵大、潮濕泥濘等惡劣條件下仍能正常工作的特點(diǎn)。
    分類
    （1）改向滾筒按承載能力也分輕型、中型和重型。分檔直徑為50-100mm、120-180mm及200-260mm。結(jié)構(gòu)型式與傳動(dòng)滾筒一致。
    （2）改向滾筒用于改變輸送帶運(yùn)行方向，用于180度改向時(shí)一般放在尾部或垂直拉緊裝置處。90度改向放在垂直拉緊裝置的上方，增面滾筒一般用于小于或等于45度的場(chǎng)合。
    （3）改向滾筒覆面有裸露光鋼面和平滑膠面兩種。
    輸送貨物：紙箱、托盤、木板等
    軸承品級(jí)：半精密軸承
    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用碳鋼鍍鋅沖*承組件及外管壓裝組成
    軸心：冷拉圓管（特殊要求時(shí)可做鍍鋅處理），不銹鋼
    筒體表面處理：另外可包膠、包聚氨脂
    特性：轉(zhuǎn)動(dòng)極靈活、平穩(wěn)、噪音小
    關(guān)于包膠滾筒
    包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶高效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。
    技術(shù)
    包膠滾筒技術(shù)分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù)，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以保證包膠面板與滾筒的粘接強(qiáng)度，第二種為冷硫化包膠技術(shù)，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場(chǎng)包膠井下包膠等，其技術(shù)較為*同時(shí)也大大降低了人工成本。
    改向滾筒用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。
    滾筒組成部件
    1.滾筒軸:一般采用45#鋼與40Cr兩種材質(zhì)的圓鋼進(jìn)行加工。（可也根據(jù)客戶要求材質(zhì)生產(chǎn)）
    滾筒軸的下料:已經(jīng)下好的滾筒軸料—45#鋼滾筒軸—機(jī)床加工—粗加工好的滾筒軸—精加工后的滾筒軸。
    2.軸套：材質(zhì)為45#鋼——滾筒鑄鋼軸套——滾筒脹緊套
    3.滾筒連接：脹緊套與滾筒軸連接——鋼鍵與滾筒軸聯(lián)接
    4.滾筒焊接:滾筒焊接共兩種，一種是常見的人工焊接、另一種是Co2氣體保護(hù)弧焊機(jī)器焊接。人工焊接采用交流焊機(jī)加工，加工速度相對(duì)慢且要經(jīng)常換焊條，我公司引進(jìn)的滾筒Co2氣體保護(hù)弧焊機(jī)器，焊接速度相比人工焊接快，無氣孔，且美觀。同時(shí)大大降低人力等特點(diǎn)。
    5.滾筒軸承：調(diào)心球軸承——滾筒調(diào)心軸承——安裝在滾筒上的調(diào)心軸承。
    6.軸承座：滾筒的軸承座根據(jù)材質(zhì)為兩種，一種是鑄鐵材質(zhì)，用于輕型與中型滾筒。另一種是鑄鋼材質(zhì)，用于重型滾筒。
    光面不帶軸承座滾筒—壓帶輪滾筒—包膠滾筒—人字形包膠滾筒—包膠改向滾筒—裸露光鋼面滾筒—黃銅油嘴
    滾筒的軸承座上安裝了黃銅油嘴，方便日常注油，增加了滾筒的使用壽命。
    7.滾筒的表面覆面：表面有裸露光鋼面，平滑橡膠，人字形橡膠和菱形花紋橡膠覆面四種
    安裝在滾筒的軸承座—DTⅡ型軸承座—DT75型改向滾筒—礦用內(nèi)置軸承滾筒—滾筒包膠后精加工—包膠后精加工—加工后的菱形包膠滾筒—使用在車式拉緊上的尾部拉緊滾筒—安裝在頭架上的傳動(dòng)滾筒。