機(jī)床采用緩進(jìn)深切強(qiáng)力成形磨削的*技術(shù)，可由毛坯直接磨削成形，生產(chǎn)效率高，成形精度好，自動(dòng)化程度高；機(jī)床應(yīng)用數(shù)字控制技術(shù)，可控制機(jī)床七根軸，其中五軸聯(lián)動(dòng)；產(chǎn)品技術(shù)*，擁有多項(xiàng)技術(shù)。

機(jī)床主要用于磨削重型燃?xì)廨啓C(jī)葉片圓弧葉冠等復(fù)雜形狀零件的型面，尤其適用于多方向、凸臺面、凹面、圓弧面等零件的表面加工，包括各種難加工材料的成形面。

機(jī)床廣泛應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和模具制造等行業(yè)。

    機(jī)床前后床身T形拼接，剛性強(qiáng)；橫向?qū)к壷糜诹⒅胁績蓚?cè)，其結(jié)構(gòu)屬國內(nèi)，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性高。

機(jī)床采用西門子840D七軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，能對機(jī)床的四個(gè)直線軸和三個(gè)回轉(zhuǎn)軸，即X軸：工作臺縱向驅(qū)動(dòng)， Y軸：磨頭垂直進(jìn)給，Z軸：立柱橫向移動(dòng)，V軸：連續(xù)修整軸進(jìn)給，A軸：傾斜軸，B軸：回轉(zhuǎn)軸，SP軸：磨頭主軸，進(jìn)行單獨(dú)控制或聯(lián)動(dòng)，多可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)。X、Y、Z、V、A、B軸采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。X、Y、Z、V四軸導(dǎo)軌均采用高精度、高剛性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和有預(yù)緊的高精度滾珠絲杠副。各軸小進(jìn)給量為0.001mm。具有*的結(jié)構(gòu)性和工藝性，進(jìn)給靈敏。A、B軸采用CYTEC雙軸工作臺，此工作臺采用的高剛性、大扭矩力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)，沒有齒輪，沒有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，沒有反向間隙，定位精度高，無磨損，精度保持不變。

    主軸系統(tǒng)采用高精度角接觸球軸承和精密剛性套筒結(jié)構(gòu)；應(yīng)用熱平衡裝置和國內(nèi)的主軸氣壓密封技術(shù)，保持主軸系統(tǒng)的高回轉(zhuǎn)精度和熱穩(wěn)定性，確保高精度的成型曲面。砂輪采用頂置金剛滾輪連續(xù)修整器進(jìn)行在線連續(xù)修整砂輪，自動(dòng)補(bǔ)償砂輪修整量。砂輪有恒線速控制。磨削時(shí)能實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)磨削循環(huán)，磨削軟件是基于UG-CAM平臺上定置開發(fā)的五聯(lián)動(dòng)磨削軟件，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

機(jī)床由冷卻沖洗泵提供高壓、大流量磨削液，用以冷卻和沖洗工件、金剛石滾輪和砂輪。回收的磨削液通過紙質(zhì)過濾加多級沉淀等進(jìn)行凈化處理。

    機(jī)床造型新穎；貫徹強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)，采標(biāo)*；磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。