大加工工件直徑φ3150 mm
小加工工件直徑φ1000 mm
加工工件大模數(shù)32 m
滑板大行程長度1300 mm
大加工螺旋角±45°deg
可安裝滾刀大直徑φ350
可安裝滾刀大長度405 mm
滾刀大竄刀行程340 mm
滾刀主軸錐孔95 (1:10) mm
滾刀中心到工作臺中心水平距離520～2140 mm
滾刀中心到工作臺面垂直距離855～2155 mm

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床供貨范圍：主機(jī)；φ100刀桿1套；全套操作工具。
可選配件: 附加工作臺；φ40、φ50、φ60、φ80刀桿組件；接屑車；

原理與用途：
各數(shù)控運(yùn)動軸均采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，機(jī)床工作時為六軸四聯(lián)動。機(jī)床采用展成運(yùn)動原理，完成圓柱直、斜齒輪、小錐度齒輪，鼓形齒輪，蝸輪，花鍵的加工。本機(jī)床特別適合于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、回轉(zhuǎn)支承、大中型減速機(jī)、冶金設(shè)備等制造業(yè)外齒圈加工的使用。

機(jī)床特點(diǎn):
1.YK31315-6為六軸數(shù)控滾齒機(jī)，其機(jī)床控制軸為：A軸：刀架轉(zhuǎn)角運(yùn)動軸；B軸：滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動軸；C軸：工作臺回轉(zhuǎn)運(yùn)動軸；X軸：徑向進(jìn)給運(yùn)動軸；Y軸：切向進(jìn)給運(yùn)動軸；Z軸：軸向進(jìn)給運(yùn)動軸。
2.機(jī)床數(shù)控采用SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服電機(jī)驅(qū)動。編程環(huán)境為開放式的數(shù)控語言。除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪等外，還可加工錐度齒、鼓形齒等多種特殊齒形的齒輪。
3.刀架: 交流主軸電機(jī)直接安裝在刀架上，經(jīng)過皮帶和二對高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸(反饋在齒輪軸上的閉環(huán)控制)，大大降低了傳動誤差，提高了傳動精度及傳動剛性。刀架自動轉(zhuǎn)角后，按四區(qū)域布置的液壓夾緊機(jī)構(gòu)將刀架體緊緊的鎖緊在滑板上。竄刀滑板采用多區(qū)域液壓缸夾緊，并且刀架懸伸長度短，使刀架具有良好的整體剛性。刀架主軸軸向?yàn)楦呔韧屏S承,徑向及外支架均靜壓支撐。
4.工作臺： 采用大直徑、高精度蝸輪副轉(zhuǎn)動，并采用靜壓支承，提高工作臺的承載能力。
5.各直線坐標(biāo)軸（X軸、Y軸、Z軸）采用精密滾珠絲桿傳動，并且絲桿支承軸承采用高精度、高剛性組合的軸承支承。
6.機(jī)床采用全密封防護(hù)罩，工作區(qū)有油霧收集器，并帶自動磁力排屑器。
7.液壓及靜壓系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)、冷卻*獨(dú)立。