數(shù)控插齒 YHK51230-3

大加工工件直徑（外齒/內齒）φ2300/φ1900 mm
加工工件大模數(shù)20 m
大加工工件齒寬450 mm
大沖程長度550 mm
主軸端面至工作臺臺面的距離320～880 mm
*中心線至工作臺中心線的距離140～1270 mm
主軸偏移量(斜向讓刀) ±25 mm
工作臺面直徑(孔徑) φ2000(φ600) mm
主軸高位置的徑向讓刀量 >0.7mm
插齒刀沖程次數(shù)(SP主軸) 5～80 str/min（無級變速）

特點：
各數(shù)控運動軸均采用交流伺服電機驅動，機床工作時為三軸三聯(lián)動。機床采用展成運動原理，完成圓柱直齒內、外齒輪的加工。本機床特別適合于風力發(fā)電設備、回轉支承、大中型減速機、冶金設備等制造業(yè)的內、外齒圈加工的使用。
刀架: 交流主軸變頻電機驅動，經過皮帶傳動后經二級高精度圓柱斜齒輪傳至曲柄連桿機構，將旋轉運動轉為直線運動至*主軸。刀架輔助支承為靜壓支承，提高刀架的系統(tǒng)剛性。*讓刀為擺動讓刀，采用雙凸輪，雙滾子形式。工作行程時雙滾子定位，讓刀時彈簧復位。*主軸旋轉運動（B軸）由交流伺服電機驅動，高精度蝸輪副轉動。
工作臺（C軸）： 由交流伺服電機驅動，采用大直徑、高精度蝸輪副轉動。
徑向進給（X軸）采用了立柱進給的方式，提高了數(shù)控機床設計中工作臺的剛性的問題。采用精密滾珠絲桿傳動，并且絲桿支承軸承采用高精度、高剛性組合的軸承支承。機床采用半密封防護罩，并帶自動排屑器。液壓及靜壓系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)、冷卻*獨立。