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電動(dòng)伺服數(shù)控珩磨機(jī)的工作原理以及常見故障是什么
閱讀：993 發(fā)布時(shí)間：2022-7-7盡管珩磨機(jī)具有良好的性能，但如果使用不當(dāng)，則會(huì)嚴(yán)重影響其性能。以下小編將具體說明電動(dòng)伺服數(shù)控珩磨機(jī)的工作原理，以及常見的故障有哪些？
1.珩磨機(jī)的工作原理
珩磨機(jī)機(jī)床的主旋轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)變頻器控制，實(shí)現(xiàn)主軸的無級(jí)變速。珩磨機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)口運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)控制。往復(fù)速度可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。
往復(fù)行程位置準(zhǔn)確，精度高。珩磨機(jī)可實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)位置的局部停留和局部珩磨。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸進(jìn)給系統(tǒng)可以進(jìn)行高精度的定量進(jìn)給，進(jìn)給準(zhǔn)確可靠，并且可以自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)給。它用于通過珩磨加工相關(guān)工件的表面。同時(shí)，珩磨工具或工件將同時(shí)執(zhí)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)和軸向線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在加工過程中，珩磨頭的油石在伸縮機(jī)構(gòu)的作用下徑向進(jìn)給，以逐漸將工件加工成所需的尺寸。大多數(shù)珩磨機(jī)是半自動(dòng)的，通常帶有自動(dòng)測量裝置，也可以合并到自動(dòng)生產(chǎn)線中。。除了用于加工孔的珩磨機(jī)外，還有圓柱珩磨機(jī)，軸承滾道珩磨機(jī)，平面珩磨機(jī)和弧形珩磨機(jī)，用于加工其他表面以實(shí)現(xiàn)珩磨。
在恒壓進(jìn)給過程中，由于工件表面不平整，必須實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)珩磨頭的進(jìn)給量，以確保工件承受恒定的磨削力。
2.電動(dòng)伺服數(shù)控珩磨機(jī)的常見故障有哪些
在使用過程中，珩磨機(jī)的皮帶部分可能出現(xiàn)的問題主要包括：皮帶設(shè)備問題，皮帶輪設(shè)備問題和皮帶輪凹槽問題。這些問題的主要原因是皮帶輪安裝不正確，在安裝過程中皮帶可能太緊或相對(duì)松動(dòng)。
皮帶設(shè)備的問題主要表現(xiàn)在皮帶長度，不匹配，皮帶緊度，皮帶卷等方面。因此，在安裝珩磨機(jī)皮帶時(shí)，必須選擇合適的皮帶長度，以防止傳動(dòng)中出現(xiàn)振動(dòng)問題；同時(shí)，我們還必須控制皮帶張力。當(dāng)皮帶張力太大時(shí)，很容易損壞軸承。如果張力太小，很容易引起打滑。
皮帶輪在傳動(dòng)過程中會(huì)引起驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)向彎曲力，從而引起軸磨損的問題。長期運(yùn)行時(shí)，皮帶張力會(huì)降低。在這種情況下，必須及時(shí)檢查皮帶的松緊度。
兩個(gè)皮帶輪的端面位于不同的面上。當(dāng)它們不在同一面上時(shí)，皮帶的磨損速度會(huì)加快，皮帶會(huì)掉落。如果輪轂未正確固定且定位螺栓太松，則在皮帶輪運(yùn)行期間會(huì)發(fā)生位移，從而改變皮帶輪的端面。
由于電動(dòng)伺服數(shù)控珩磨機(jī)的三角皮帶部分是梯形的，因此在工作過程中，兩側(cè)的工作面都會(huì)通過車輪內(nèi)壁的摩擦而產(chǎn)生動(dòng)力。因此，帶輪的長時(shí)間操作將磨損帶輪的帶輪槽的內(nèi)側(cè)，從而將內(nèi)槽變成凹面。，減小工作表面積并容易引起皮帶打滑，因此必須及時(shí)檢查并更換皮帶輪。
