| 產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
工作臺面尺寸（長×寬） |
1050*600mm |
| 加工表面粗糙度Ra |
0.1μm |
控制形式 |
數(shù)控 |
| 售后保修期 |
12個月 |
外形尺寸（長×寬×高） |
2820*3050*2860mm |
| 重量 |
5000kg |
主電機(jī)功率 |
7.5kw |
| 主軸行程 |
X :800mm,Y:500mm,Z:400mm |
最大工件重量 |
3000kg |
臺捷精機(jī)鏡面火花機(jī)TJ-CNC850
數(shù)控鏡面火花機(jī)采用固定工作臺設(shè)計(jì)*箱型設(shè)計(jì)高密度多層肋骨補(bǔ)強(qiáng)確保重負(fù)荷時(shí)機(jī)臺不變形,三軸采用進(jìn)口線性導(dǎo)軌和高精密絲桿確保高精度.
臺捷精機(jī)鏡面火花機(jī)TJ-CNC850智能化和自動化已經(jīng)成為當(dāng)前機(jī)械行業(yè)發(fā)展的主題，智能自動化不僅可以有效提高機(jī)械的加工效率和加工精度，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率，同時(shí)還能節(jié)約成本。目前數(shù)控鏡面火花機(jī)等機(jī)床的智能化技術(shù)主要體現(xiàn)在在線自動監(jiān)測、調(diào)整加工過程，實(shí)現(xiàn)加工過程的優(yōu)化控制。模糊控制技術(shù)是由計(jì)算機(jī)監(jiān)測來判定電火花加工間隙的狀態(tài)，在保持穩(wěn)定電弧的范圍內(nèi)自動選擇使加工效率達(dá)到合適的加工條件。
數(shù)控鏡面火花機(jī)與其他機(jī)床不同，它不僅使用的電極材料不同并且對電極的大小也有要求，一般都是使用紫銅，但是銘銅會使電極的損耗更小，不過在選擇材料時(shí)要選擇均勻且雜質(zhì)少的銅，因?yàn)橘|(zhì)量不好的銅容易出現(xiàn)損耗變大，且物體表面起皺等現(xiàn)象，這個是值得注意的，銅鎢合金能夠降低電極的損耗，不過加工出來的鏡面效果和紫銅還是有差別的。
數(shù)控鏡面火花機(jī)的電極必須在精加工拋光被使用時(shí)，缺陷不能有痕跡，否則的缺陷將被復(fù)制到所述工件的表面上，但并不要求的電極的表面到達(dá)反射鏡，一般情況下，鏡面加工電極的尺寸標(biāo)度一側(cè)為0.2-0.05mm，精加工電極的尺寸標(biāo)度一側(cè)為0.1mm，當(dāng)處理區(qū)域很小時(shí)，它可以更小。當(dāng)仿形精度較高時(shí)，可以更小，當(dāng)粉末混合時(shí)，它可以更大，加入電極的釋放量過小就會降低工作速度。
下面咱們來了解下臺捷精機(jī)鏡面火花機(jī)TJ-CNC850維護(hù)方法：
1、在使用過程中，需要定期檢查工作液泵，以保證這個構(gòu)造局部完好無損，同時(shí)也要保證工作液泵聲音明晰、噪音小，否則假如發(fā)現(xiàn)工作液泵存在構(gòu)造受損、聲音不明晰或者是噪聲大這些現(xiàn)象，就需求找出問題緣由做益處理。
2、定期檢查清洗工作液箱，以表征工作液箱內(nèi)過濾器沒有鐵屑泥形成梗塞，否則就會由于梗塞現(xiàn)象的存在，在影響到這個構(gòu)造局部的作用發(fā)揮的狀況下，導(dǎo)致整個設(shè)備都呈現(xiàn)出不好的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。
數(shù)控鏡面火花機(jī)出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因，大家在使用的過程中要注意避免：
1、放電性能不好的機(jī)床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象
電火花加工主要是靠機(jī)床良好的加工性能來完成加工的。本設(shè)備配備有多種脈沖輸出電路，主軸具有高速性和高響應(yīng)伺服特性，這些特性能滿足在加工中進(jìn)行高穩(wěn)定加工實(shí)現(xiàn)高品位加工質(zhì)量。如果機(jī)床加工性能不好，常在加工中發(fā)生難以控制的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。機(jī)床脈沖電源工作性能、機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的異常是其本身原因造成在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。
2、加工中液處理方式不當(dāng)及加工液質(zhì)量問題造成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象
電火花加工是在工作液介質(zhì)中進(jìn)行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用，在加工中對電極和工件起到加速冷卻，使電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進(jìn)行排屑，避免電弧放電，使加工穩(wěn)定進(jìn)行。但是不適當(dāng)?shù)囊禾幚矸绞揭矔绊懛烹姷姆€(wěn)定狀況。沖、抽油壓力過大，會使放電通道不易形成，產(chǎn)生不穩(wěn)定的局部放電，尤其在精加工中很明顯。可將沖、抽油壓力控制在接近穩(wěn)定加工的臨界壓力范圍內(nèi)。
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