詳細(xì)介紹
水密或氣密的超聲波熔接設(shè)計要求 超聲波熔接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)也會造成無法達(dá)到水密氣密的焊接要求 產(chǎn)品實施超音波作業(yè)無法達(dá)到水、氣密,除了超音波導(dǎo)熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外,超音波設(shè)定的條件也是一項主因。我們在此更深入 探討引響水氣密的另一原因(熔接條件),在我們實施超音波熔接作業(yè)時,求效率求快是基本目標(biāo),但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng),我們將從下面二個條件來探 討: 一、下降速度、緩沖太快:此一形成的速度,使動態(tài)壓力加上重力加速度將把超音波導(dǎo)熔線壓扁,使導(dǎo)熔線無法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用,形成假相熔接。 二、熔接時間過長:塑料產(chǎn)品因接收過長時間的熱能,不僅使塑料材質(zhì)熔化,更進而造成塑料組織焦化現(xiàn)象,產(chǎn)生砂孔,水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者不易發(fā)現(xiàn)之處。 水密或氣密的超聲波熔接設(shè)計要求: 1.塑料有足夠的壁厚,用于設(shè)計凸凹槽式超聲波焊接線; 2.塑膠材質(zhì)的可焊性,具有良好超聲波傳導(dǎo)特性的塑料有利于超聲波能量的有效傳遞; 3.復(fù)雜的產(chǎn)品表面將不利于超聲波能量的傳遞,平面的形狀是理想焊接結(jié)構(gòu),并且平面距離焊接線距離較近。大幅度凸凹不平,落差較大的產(chǎn)品表面結(jié)構(gòu),將大大影響超聲波能量的傳遞;焊接面距離焊接線太遠(yuǎn)也會影響對超聲波能量造成衰減,甚至對塑料結(jié)構(gòu)造成破壞; 4.水密、氣密要求是有的超聲波熔接線的,由于塑膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制,不能夠合理設(shè)計超聲波焊接線,將造成不能防水防氣。水密型超聲波熔接線一般做成凸凹槽結(jié)構(gòu),超聲波上模產(chǎn)品面一般做成凸,另外一半做成凹。凸出來的尺寸大于凹型的深度大于0.5-1mm,根據(jù)材料和具體情況,此超聲波線高度各不相同;凹槽的開口角度大于凸邊的角度大約3度---5度,融化的塑料將*槽底部的空隙,從而達(dá)到水密氣密。 5.對超聲波焊接設(shè)備的要求:要求有足夠大的振幅和功率,按照產(chǎn)品大小和塑膠材質(zhì),選擇不同頻率的超聲波焊接設(shè)備。 產(chǎn)品需要達(dá)到水密或氣密的功能要求時,對產(chǎn)品上下膠殼的定位、超聲波導(dǎo)熔線的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的壁厚結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品塑料的材質(zhì)以及超聲波的頻率和功率都是要有嚴(yán)格的要求。