紅腸設(shè)備 風(fēng)干臘腸生產(chǎn)線 香腸流水線 腸制作機(jī)器

紅腸加工需要用到的原料是瘦肉、肥肉、淀粉、味精、胡椒粉、大蒜、硝酸鈉、食鹽，紅腸的加工步驟先絞肉、拌陷、灌腸、扎線機(jī)、煙熏爐、包裝機(jī)、殺菌鍋等，哈爾濱紅腸加工設(shè)備用煙熏爐加工紅腸首先烘干一下表皮溫度82度時間30分鐘，蒸煮溫度82度時間30分鐘，再把表皮烘干5-6分鐘，煙熏上色溫度80度時間30分鐘。

香腸的加工工藝流程：

解凍：采取自然攤開解凍，以防堆疊造成解凍不均勻，肉質(zhì)容易變壞。一般正常情況下，解凍時間為10 至 12小時，室溫以20度為宜，可以專門加工定制解凍池。室溫較高或較低，可適當(dāng)調(diào)整解凍時間。但不可用水浸泡和長時間用水沖洗解凍，以免影響肉質(zhì)。

2、選肉：以后腿肉為佳，因其筋膜小，肉質(zhì)好利用率較高。其次是前腿肉。在分割過程中，應(yīng)除去筋膜、骨胳、血膜、瘀血、干枯肉。還要挑選等級肉 （后腿肉為一級，前腿肉為二級）。 泡水：將選好的凍肉分級浸泡，目的是泡清血水，軟化肉質(zhì)纖維，使得肉質(zhì)鮮明。正常情況下，可浸泡一小時，冬天可延長時間。浸泡好的瘦肉，用器具涼干后才能絞肉。

3、絞肉：將涼干后的瘦肉放入絞肉機(jī)，采用6-8公厘的孔板，刀刃一定要鋒利，切忌把肉絞成漿，影響質(zhì)量。

4、切丁：首先把肥脊膘鏟皮，去凈皮青、腱膜等。切丁機(jī)切的肥肉粒粒狀四角分明，大小均勻。肥肉粒切成之后，先用溫水清洗，再用冷水洗凈，去除雜質(zhì)和油污，使肉粒干爽，便于腌味的滲透。

5、拌料：將肥肉粒及瘦肉粒放進(jìn)拌餡機(jī)，邊攪拌邊加入溶解后的配料，直至肥瘦均勻。但不宜過久攪拌，以免瘦肉攪成肉漿，影響腸的質(zhì)量。

6、灌腸：將選好定型的干腸衣，用 30-35度的溫水灌洗腸衣內(nèi)壁，排干水分，然后用真空香腸機(jī)灌入腸衣內(nèi)，注意灌腸要飽滿，腸內(nèi)無空氣，兩頭扎緊密。

7、滾揉腌制：用鹽水注射機(jī) （或特制的針板）在腸身底與面均勻打針一次 （針距1公分），然后放入滾揉機(jī)內(nèi)進(jìn)行滾揉，使腸內(nèi)多余水分及空氣排出，有助于腸內(nèi)水分快干。

8、扎線機(jī)：扎線要按照特定的長度尺碼扎，切不可手緊和放寬。繩結(jié)應(yīng)安排在扎好的腸中間，須確保每根臘腸均勻平衡，便于掛竹和不影響規(guī)格。 如果用自動扎線機(jī)或是氣動定量香腸機(jī)

9、煙熏爐：根據(jù)哈紅腸的工藝要求進(jìn)行蒸煮烘干煙熏上色的目的。

10、真空包裝機(jī)：主要把產(chǎn)品通過包裝袋包裝起來，抽成真空快速封口，以達(dá)到包裝的目的

11、高溫殺菌鍋：通過高溫殺菌原理將產(chǎn)品內(nèi)的細(xì)菌殺死，達(dá)到商業(yè)無菌狀態(tài)，已達(dá)到延長保質(zhì)期的作用

本公司產(chǎn)品支持加工定制，定制流程：咨詢客服—提供需求—確定尺寸—安排生產(chǎn)—倉庫發(fā)貨—確認(rèn)收貨（支持非標(biāo)定制/支持樣品包裝）

紅腸設(shè)備 風(fēng)干臘腸生產(chǎn)線 香腸流水線  腸制作機(jī)器