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詳細介紹
雙工位弧溝道銑床包括床身、液壓分度頭、數控滑臺導向機構、雙主軸動力頭部件，分度夾緊機構設置在床身上端面左側，數控滑臺導向機構設置在床身上左右兩側各一套，動力頭部件固定連接在右側數控滑臺導向機構的正上方，動力刀頭設置于靠近回轉分度機構一側的動力刀頭主軸端部。本實用新型具有結構緊湊，效率高、使用方便、安全性好等優(yōu)點。
性能特點：
1、一次裝夾可依次完成鐘型殼（或星型套）弧溝道的銑削加工；
2、具熱后硬銑，以銑代磨，可簡化工藝、強化被加工零件表面質量；
3、整體鑄件機身，高剛性矩形淬硬導軌，經久耐用；
4、渦輪蝸桿式低重心轉臺，端齒式油壓分度，精度高；
5、液壓彈性夾具，夾緊可靠，精度穩(wěn)定；
6、特殊結構的高剛性主軸，抗震性好，壽命長；
7、可搭載桁架式或關節(jié)式機器人，支持自動化聯線。
雙工位弧溝道銑床技術參數表：
1、大夾持直徑：Φ110
2、大工件長度：260
3、大回轉角度：110
4、加工溝道直徑范圍：Φ45-Φ100
5、工件所配鋼球直徑范圍：Φ12.7-Φ22
6、工件大柄部直徑：Φ40
7、機床外形長X寬X高：3000x2000x1850mm
8、設備重量：4100kg
9、支持定制，選配
主要功能：
1、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實現直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工；
2、刀具長度補償功能：此功能可以自動補償刀具的長短，以適應加工中對刀具長度尺寸調整的要求；
3、旋轉功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內旋轉任意角度來執(zhí)行；
4、宏程序功能：該功能可用一個總指令代表實現某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性；
5、刀具半徑補償功能：此功能可以根據零件圖樣的標注尺寸來編程，而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸，從而減少編程時的復雜數值計算；
6、子程序調用功能：有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復調用，就可以完成對該零件的加工。
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