DN250mm超高分子量聚乙烯復(fù)合管道
DN250mm，鋼管規(guī)格為273*6mm，內(nèi)襯管道為250mm*10mm，是一種新型的復(fù)合管道，應(yīng)用在尾礦排放，回水，河道抽沙，輸泥管道；是鋼管與超高分子量聚乙烯管道冷拉復(fù)合而成的耐磨管道。

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DN250mm超高分子量聚乙烯復(fù)合管道詳細(xì)參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：QB/T2668.1-2017
測(cè)試項(xiàng)目：靜液壓強(qiáng)度
20℃靜液壓強(qiáng)度（1h） 測(cè)試壓力1.5×PN   要求不破裂，不滲漏
80℃靜液壓強(qiáng)度（165h） 測(cè)試壓力0.54×PN   要求不破裂，不滲漏
80℃靜液壓強(qiáng)度（1000h） 測(cè)試壓力1.5×PN   要求不破裂，不滲漏
管材的物理性能：
密度（g/cm3）：0.930-0.955
溶體體積流動(dòng)速率（cm3/10min）≤0.6
拉伸屈服應(yīng)力：≥22mpa
斷裂伸長(zhǎng)率：≥250%
簡(jiǎn)支架雙缺口沖擊強(qiáng)度23℃≥100KJ/㎡；-40℃≥70KJ/㎡
縱向回縮率≥2%
氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃）/min  ≥20
維卡軟化溫度（A120）/℃ ≥129
磨損指數(shù)≤150

DN250mm超高分子量聚乙烯復(fù)合管道別名：
鋼襯超高分子量聚乙烯管道
超高分子鋼塑復(fù)合管
超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管道
超高分子材質(zhì)鋼塑復(fù)合管
鋼襯UHMW-PE管
長(zhǎng)距離輸送尾礦庫回水管道

DN250mm超高分子量聚乙烯復(fù)合管道生產(chǎn)流程
1，鋸口：首先切割機(jī)將管道端口切割平整。切割時(shí)請(qǐng)注意內(nèi)襯管道長(zhǎng)度應(yīng)多出外部鋼管長(zhǎng)度。
2，定尺：將內(nèi)襯管道預(yù)留70mm翻邊尺寸，其余用切割機(jī)去掉。
3，套模：將管道翻邊模具套在內(nèi)襯管道上面，需注意模具要全部進(jìn)入管道內(nèi)，
4，固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對(duì)角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時(shí)，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防另一端因壓模時(shí)將內(nèi)襯管道擠壓出去。也就是說兩端都要固定的。
5，加熱：用加熱槍調(diào)至中火對(duì)內(nèi)襯管道進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間為5分鐘左右，加熱標(biāo)準(zhǔn)：看內(nèi)襯管道稍稍變軟時(shí)即可！
6，壓模：待管道加熱后，要立即用工具對(duì)模具進(jìn)行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時(shí)擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動(dòng)為止。
7，冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。
8，拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。
9，檢測(cè)：主要對(duì)翻好邊的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質(zhì)附著。如內(nèi)襯管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機(jī)、磨光機(jī)打磨清除即可。

DN250mm超高分子量聚乙烯復(fù)合管道廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、建筑、制藥、煉油、天然氣、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保、打樁、鋼結(jié)構(gòu)等諸多行業(yè)。