詳細介紹
主要功能與特點:
外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調.
采用機械傳動,機械變速、自動進給操作簡便。
搖臂自動升降,主軸自動進刀,生產(chǎn)效率高。
結構可靠,制造精良,保證了機床精度持久性。而且
它將鉆床的優(yōu)點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能,廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工。
主要技術參數(shù) Z3063×18
zui大鉆孔直徑(mm) 63
主軸中心線至立柱母線的距離(mm) zui大 2000mm zui小 350mm
主軸端面至底座工作面距離(mm) zui大 1500mm zui小 320mm
主軸錐孔(莫氏) 6#
主軸行程 315mm
主軸轉速范圍(16級) 16-2000rpm
主軸進給量范圍(16檔) 0.04-3.2mm/r
主軸箱水平移動距離 2000mm
主軸zui大扭矩 160kw-m
主電機功率 7.5kw
機床外形尺寸(L×W×H) 3000×1100×2800(mm)
機床凈重 4500kg
性能及特性:
本機床是一種用途廣泛的通用型搖臂鉆床,能夠滿足一般加工車間及個體用戶在零件上進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔及攻絲等機械加工。轉臂采用內外立柱加滾動軸承的結構,操作輕便靈活。具有主軸機動進給、橫臂機動升降、循環(huán)水冷卻及過載保護等功能。機床剛性好、噪音低、操作簡便、易于維修、是一種物美價廉的多用途機床。
搖臂鉆床的主要結構
搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。
內立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動,只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。
搖臂鉆床的運動形式
當進行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上,而外立柱緊固在內立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進行旋轉切削,一邊進行縱向進給,其運動形式為:
(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動;
(2)進給運動為主軸的縱向進給;
(3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿搖臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動。
搖臂鉆床電氣拖動特點及控制要求
(1)搖臂鉆床運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。
(2)為了適應多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍,一般情況下多由機械變速機構實現(xiàn)。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。
(3)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經(jīng)主軸傳動機構,進給傳動機構實現(xiàn)主軸的旋轉和進給。
(4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉。搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。
(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。
(6)內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn),液壓泵電機要求能正反向旋轉,并根據(jù)要求采用點動控制。
(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。
(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉。
(9)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。
2.嚴禁戴手套操作,女生發(fā)辮應挽在帽子內。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在*上。
7.不準在旋轉的*下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的*。
8.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
10.工作結束時,將橫臂降到zui低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
搖臂鉆床日常保養(yǎng)
1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質,保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調整油壓。
3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
4、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關是否正常。
搖臂鉆床維修
PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器(PLC)對搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進行技術改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設計梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗*力,而且大大簡化和減少了維修維護的工作量, ...
搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng)
1:檢查油質,保持良好,油量符合要求。
2:清除主軸錐孔毛刺。
3:清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調整油壓。
搖臂鉆床的檢查
搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查
1:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查
1:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查
1.清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。
2.檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查
1.清掃電機及電器箱內外塵土。
2. 關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。
3. 檢查限位開關是否工作正常。(需要通電檢查,注意安全)
4. 開門斷電是否起到作用。
5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。
6.各電器控制開關是否正常。
售前友情提示:
1.合同簽訂時注明運費負責方,發(fā)貨時原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先(速度快,一般實行供方到需方點對點服務),對于質量小及物流不好配貨的的機床發(fā)華宇、中通或者佳吉物流,具體事宜。
2.部分地區(qū)支持貨到付款,貨到付款的客戶需提前支付定金,貨到驗貨后付清余款卸貨。(特定專機除外)
注意:本公司每臺產(chǎn)品出廠時都經(jīng)過了嚴格的檢驗,且機床重量一般較大,非質量問題,本公司不提供退貨服務,如用戶刻意要求退貨,需負責來回運費,令交納10%折舊費。
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本公司在全國市場售出產(chǎn)品的售后服務由售后服務部負責受理、執(zhí)行和控制。
二、售后服務部的工作宗旨
客戶購買我司售出的產(chǎn)品,僅僅是與我司交往的開始,是售后服務部工作的開始,在客戶使用產(chǎn)品的整個階段內,我們全體售后服務人員以周到、細致、熱忱、及時的服務,讓客戶輕松自如,無后顧之憂的使用產(chǎn)品,能真正體驗到我司的產(chǎn)品為客戶帶來的方便和創(chuàng)造的價值。
三、售后服務承諾及原則
保修期內,免費維修,屬于新產(chǎn)品本身質量問題引發(fā)的零配件的更換,我公司免費提供快速更換。
四、售后服務力量
售后服務部有技術人員20多名,都在本行業(yè)錘煉多年,有著豐富的工作經(jīng)驗。為進一步提高業(yè)務素質,我公司每年根據(jù)培訓計劃培訓技術人員。
為使客戶的產(chǎn)品不因配件問題延誤維修,維護公司的信譽,售后服務部在廠家的大力支持下,從實際需要出發(fā),備有充足的正宗原廠備品、備件,以期快速滿足客戶所需。
效率同樣是售后力量和質量的體現(xiàn),售后服務部備有專職售后服務車八部,為提高工作效率做出了貢獻。
五、售后服務部全體成員的心聲
在您購買我公司的產(chǎn)品后,我們全體售后人員熱切的盼望為您提供優(yōu)質周到的服務,以過硬的技術、熱忱的態(tài)度贏得您的信任和贊揚。因為您的滿意是我們買賣興隆的根本,您的滿意是我們企業(yè)發(fā)展的根本。
滕州市滕海數(shù)控機床制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)鉆銑床系列:ZX-16、ZX-20、ZXTM-40、ZX50C、ZX6350C、ZX6350D、ZX6350A、ZX6332A、ZX6332B.
銑床系列:XL6036A、XL6036B、X5036A、X5036B、X5036BK、X5032BK、XQ6232、XQ6226、X5032、X6132
搖臂鉆系列:Z3032*10、Z3035*10、Z3040*10、Z3040*13、Z3050*16、Z3063*16
車床系列:CL6130A*750、CL6136、CL6140、CK6130、CK6136、CK6140
數(shù)控銑床:XH7132A、XH7145、XK7136B、XK7132A、XK7145A、HYV350
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