詳細介紹
機械故障模擬平臺VALENIAN-PT800
模擬平臺及測試硬件
公司概況
瓦倫尼安(英文縮寫VALENIAN)是一家位于蘇州的教學設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),前身是由西班牙VALENIAN教學系統(tǒng)公司在中國的代表處,經(jīng)過多年發(fā)展和對中國市場的不斷探索為更好的為中國的高校服務(wù),2014年瓦倫尼安(蘇州)教學設(shè)備有限公司正式成立。
瓦倫尼安一直VALENIAN專注于機械故障模擬實驗領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)、定制系統(tǒng)集成以及培訓指導工作,在中國有超過千家院校選擇和瓦倫尼安合作。目前擁有博士6名,博士后3名;擁有科技帶頭人、關(guān)鍵技能帶頭人及各類高級人才近20名。還有一大批具有高、中級技術(shù)、技能職稱的員工。
業(yè)務(wù)范圍:
瓦倫尼安valenian公司PT系列機械故障診斷教學模擬系統(tǒng)由平臺硬件與狀態(tài)監(jiān)測測量教學體系軟件構(gòu)成,功能上分為PT100軸承故障診斷模擬實驗臺、PT300動平衡軸對中模擬平臺、PT500減速箱故障診斷模擬實驗平臺、PT600電氣故障診斷模擬實驗平臺、PT700綜合故障模擬實驗平臺、PT800可拆卸綜合平臺系統(tǒng),可廣泛應用于各大院校研究預知性維護保養(yǎng)、轉(zhuǎn)子動力學、旋轉(zhuǎn)類機械故障診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測等方面教學和實時測量培訓;valenian公司不僅生產(chǎn)標準教學測試設(shè)備并提供非標類特殊教學定制產(chǎn)品。
瓦倫尼安公司生產(chǎn)的PT800機械故障模擬平臺是一款綜合性可拆卸實現(xiàn)不同功能的機械故障診斷教學實驗平臺。機械教學模擬系統(tǒng)由平臺硬件與狀態(tài)監(jiān)測測量教學體系軟件構(gòu)成,可廣泛應用于各大院校研究預知性維護保養(yǎng)、轉(zhuǎn)子動力學、旋轉(zhuǎn)類機械故障診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測等方面教學和實時測量培訓;valenian公司不僅生產(chǎn)標準教學測試設(shè)備并提供非標類特殊教學定制產(chǎn)品。
▍硬件部分
●PT 800 機械診斷模擬基礎(chǔ)單元(硬件)
√簡介
為了避免嚴重的機器損壞和及時進行維護,必須了解機器的狀況。通常可以根據(jù)其振動的類型和數(shù)值來判斷機器或機器部件的狀態(tài)。機械診斷系統(tǒng)可用于模擬某些類型的損傷,并調(diào)查其對振動頻譜的影響。
PT 800基座單元允許振動測量運動(振動位移,速度和加速度中的時間/頻率范圍內(nèi)的測量)。也可以實現(xiàn)剛性轉(zhuǎn)子的現(xiàn)場平衡和軸對準。
基本單元的關(guān)鍵部件是機械元件(離合器,軸承座和帶轉(zhuǎn)子的軸),通過變頻器和轉(zhuǎn)速發(fā)電機的變速驅(qū)動電機,以及具有用于功率輸出和速度的數(shù)字顯示器的顯示和控制單元。
馬達基板安裝在滑架上,使馬達能對齊。具有定位槽的大型鋁基板可以快速,靈活和精確地組裝系統(tǒng)部件。透明的保護蓋在操作過程中提供了必要的安全性,并且可以在實驗過程中使系統(tǒng)清晰。所有零件都在存儲系統(tǒng)中清晰布置并保護良好。
為了測量和評估所有實驗,配件設(shè)置PT 800.10 - PT 800.19允許對不同類型的損壞進行可重復。
建議使用手推車PT 800.01來靈活部署培訓系統(tǒng)。
可模擬故障類型 |
|
□ 動平衡研究 | 共振/臨界轉(zhuǎn)速研究 |
□ 軸校直 | 機械摩擦分析 |
□ 聯(lián)軸器研究 | 齒輪箱故障研究(包括平行齒和行星齒) |
□ 軸故障研究(裂紋、軸彎曲等) | 變速/變載效應 |
□ 轉(zhuǎn)子動力學研究 | 電機故障研究 |
□ 滾動軸承故障研究 | 帶傳動研究 |
□ 油膜渦動和油膜振蕩的分析與研究 | 信號處理技術(shù) |
□ 各種擬合故障的分析與研究 | 油液循環(huán)模擬 |
機械故障模擬試驗臺-基礎(chǔ)試驗臺-P1
包括:電機、鋁型材隔振底座、PLC 電機控制系統(tǒng)、防護罩以及傳感器轉(zhuǎn)接面板。
磁粉制動器&負載機構(gòu)-P2
包括:磁粉制動器、散熱裝置、 PLC 控制系統(tǒng)。
一體式皮帶傳動,制動扭矩通過觸摸屏可調(diào)。
機械的振動信號受負載變化的影響很大。即使存在故障,也很難在沒有負載的情況下檢測出故障。 因此制動器連接在傳動系上,以允許驅(qū)動扭矩從空載變?yōu)榇笥?0Nm,并且齒輪可以在任意負載下進行測試。
磁粉制動器參數(shù)
額定扭矩:50Nm,額定電壓:24V,額定電流:0,94A,額定功率:22.6W
重量:14.5Kg,轉(zhuǎn)速:1800 RPM
磁粉重量:60gr
平行齒輪箱安裝套件 P3
平行齒輪箱具有如下所示的兩級結(jié)構(gòu),M2.5尺寸的直齒輪和故障齒輪同時裝配在齒輪箱中,因此可以通過在良好齒輪和缺陷齒輪之間輕松滑動進行測試。
直齒輪箱作為標準配置提供,并且可以訂購具有相同結(jié)構(gòu)的斜齒輪箱。
2級3軸直齒輪箱,傳動比為4.97:1
實驗內(nèi)容
了解傳動類型對振動信號的影響(直齒/斜齒) 學習潤滑對振動信號的影響
調(diào)節(jié)齒間隙對齒輪振動信號的影響
理解和分析頻率譜
直齒故障套件 P4
包括:缺齒、斷齒、齒面磨損、正常大小齒輪各一套
實驗內(nèi)容
識別不同故障齒輪振動信號的特征
學習轉(zhuǎn)速、扭矩對齒輪振動的影響理解和解釋頻率譜
斜齒故障套件 P5
包括:缺齒、斷齒、齒面磨損大小齒輪各一套
斜齒輪箱的傳動比為5.33:1,由兩級齒輪組成,每級齒輪模數(shù)是M 2.0
70:35和80:30齒數(shù)。與直齒齒輪箱一樣,在輸入軸和輸出軸上裝配的3種齒輪——好齒輪、斷齒齒輪和磨損齒輪,有2種齒輪——好齒輪和變形齒形齒輪。通過沿中間軸滑動齒輪,中間軸上的正常齒輪可以與輸入軸上的齒輪嚙合,中間軸上的另一個齒輪也可以與輸出軸上的齒輪嚙合。
齒輪箱中可使用齒輪的模數(shù)是M2.0和M1.5。傳動比可以通過齒輪模數(shù)的組合來改變,模數(shù)m1.5的小齒輪可以實現(xiàn)高傳動比,模數(shù)m2.0的大齒輪可以實現(xiàn)低傳動比。
實驗內(nèi)容
識別不同故障齒輪振動信號的特征
學習轉(zhuǎn)速、扭矩對齒輪振動的影響
理解和解釋頻率譜
行星齒輪箱故障研究套件-P6
包括括:行星齒輪箱、一套正常的齒輪以及安裝套件
行星齒輪箱,其齒輪比為9:1,其設(shè)計與風力渦輪發(fā)電機中的行星齒輪類似。
當模擬實驗臺的電機速度為1800 rpm時,它在變速箱中減速至4.5:1至400 rpm,在行星齒輪減速至9:1并減速至44 rpm。 這使您可以在高速,中速和低速下試驗振動信號和電流信號的特征。
實驗內(nèi)容
深入研究由于齒輪故障引起的行星齒輪的振動現(xiàn)象。
分析并理解行星齒輪箱各類故障頻譜
行星齒輪故障套件-P7
包括:缺齒、斷齒、齒面磨損齒輪各一套
實驗內(nèi)容
識別不同故障齒輪振動信號的特征 / 學習轉(zhuǎn)速、扭矩對齒輪振動的影響理解和解釋頻率譜
皮帶輪故障研究套件-P8
包括:皮帶輪安裝軸承、完好皮帶輪、皮帶輪松緊調(diào)節(jié)裝置以及缺齒故障皮帶一條。
實驗內(nèi)容
皮帶張力對振動行為的影響
速度對振動行為的影響
皮帶輪運行不正確和離軌運行的影響
功率分裂在多個皮帶傳動
滑移對振動運行頻譜的影響
*和損壞的皮帶之間的比較
理解和解釋頻譜
動平衡研究套件 P9
包括:兩個軸承座、一根軸、兩個不平衡圓盤以及質(zhì)量塊
實驗內(nèi)容
旋轉(zhuǎn)機械的振動測量方法學習傳感器布局對振動分析的影響
電機與聯(lián)軸器對中問題對振動的影響剛性軸的現(xiàn)場動平衡分析
彈性軸研究套件 P10
包括:一根彈性軸、兩個安全軸承座和一個擺球軸承座
實驗內(nèi)容
熟悉臨界轉(zhuǎn)速和共振
掌握不平衡激勵對振動的影響學習如何對彈性轉(zhuǎn)子進行定位理解校準誤差對振動的影響
滾動軸承故障研究套件-P11
包括6種故障類型軸承:良好軸承、內(nèi)圈故障、外圈故障、保持架故障、綜合故障、滾珠故障綜合故障
測試軸承座以及軸承安裝工具一套。
實驗內(nèi)容
熟悉不同類型故障滾動軸承的頻譜
掌握包絡(luò)分析方法滾動軸承壽命估算
了解潤滑劑對振動頻譜的影響
軸彎曲套件P12
包括:一根中心彎曲軸和一根兩端彎曲軸
實驗內(nèi)容
研究軸彎曲的振動特性
研究陀螺效應導致的振動特性軸彎曲時轉(zhuǎn)子平衡問題的研究
研究如何處理轉(zhuǎn)軸彎曲引起的對中問題
軸裂紋研究套件 P13
包括:一根裂紋軸以及裂紋調(diào)節(jié)裝置
實驗內(nèi)容
通過振動頻譜識別裂紋情況
鑒別裂紋位置及狀態(tài)
聯(lián)軸器故障研究套件 P14
包括:峭聯(lián)軸器座、法蘭聯(lián)軸器、曲齒聯(lián)軸器、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸器各一套
實驗內(nèi)容
學習不同聯(lián)軸器對振動的影響 對準誤差對不同耦合故障的影響
徑向跳動、軸向跳動和節(jié)距故障等對系統(tǒng)的影響
通過振動信號識別耦合故障
風扇葉片故障研究套件 P15
包括:一個保護盤,一個模擬軸向力的質(zhì)量盤、一根軸、三種類型的風扇葉片、軸承座以及調(diào)節(jié)裝置
實驗內(nèi)容
學習風機振動測量
基于振動譜的葉片識別 動態(tài)不平衡對風機的影響
機械摩擦故障研究套件 P16
包括:一個機械摩擦裝置和不同材料的摩擦頭
實驗內(nèi)容
學習不同角度、載荷、潤滑條件下典型的摩擦現(xiàn)象
機械摩擦對軸、軸承的振動影響
徑向加載裝置-P17
包括:兩個不同質(zhì)量的徑向加載塊
實驗內(nèi)容
學習不同徑向加載力對滾動軸承、軸振動特性的影響
曲拐機構(gòu)研究套件P18
包括:一個曲拐機構(gòu)
實驗內(nèi)容
機械系統(tǒng)的實驗模態(tài)分析
軸承間隙和沖擊對振動的影響活塞桿磨損量的測量
油膜渦動油膜振蕩研究套件 P19
包括:兩個可調(diào)油壓的軸承座、一根軸、泵、壓力計、不銹鋼油罐、回路安全開關(guān)等組成的油路系統(tǒng)
實驗內(nèi)容
了解油膜渦動油膜振蕩的信號特性
通過設(shè)置負載、調(diào)節(jié)間隙、設(shè)置油壓來模擬油膜渦動和油膜振蕩的瀑布圖
電機故障研究套件 P20
包括:轉(zhuǎn)子不平衡電機
·轉(zhuǎn)子偏心電機
·軸彎曲的電機
·軸承故障電機(軸承外圈、內(nèi)圈故障)
·轉(zhuǎn)子條故障電機(轉(zhuǎn)子斷裂)
·定子繞組故障電機(匝間短路)
·電壓不平衡和單相電機
實驗內(nèi)容
與電流相結(jié)合的測量分析
測量電量消耗的每個階段 識別不同類型的電機故障信號間隙對振動信號的影響
負載對振動信號的影響
速度對振動信號的影響
油液循環(huán)套件-P21
包括:油液循環(huán)組件一套
在正常情況下,加注機油的型號可以是80W-90 SAE齒輪,油位浸到小齒輪處即可。用戶可在齒輪箱訂購油循環(huán)系統(tǒng)。油可以以30L/min的速度流動。
學習內(nèi)容
不帶機油狀況下的機油循環(huán)系統(tǒng),以檢測機油污染和金屬磨損碎屑
技術(shù)參數(shù) | |
電機 | 馬力 : 2HP 級數(shù) : 4 級 電壓 : 220/380V 額定電流 : 6.4/3.7A 電流頻率 : 50/60 RPM : 3000 ENCL: TEFC(全封閉風扇冷卻) 功率因素: 86.5% 定子線圈的線對線電阻=6.0Ω@25°C 定子槽號=:36 轉(zhuǎn)子條數(shù)=:28
|
磁粉制動器負載 | 磁粉制動器由電壓控制,0~50Nm連續(xù)調(diào)節(jié) |
行星齒輪 | 減速比:10:1,
齒數(shù):齒圈=108,行星齒輪=48,太陽齒輪=12 故障類型:齒圈缺齒
比值=(z s+z r)/zs(z:齒數(shù),s,c,r=太陽齒,行星架,齒圈)比值=(12+108)/12=10
如果FIN=6Hz(360rpm)
故障脈沖頻率=FIN x 1/10 x 3=1.8Hz
|
軸 | 鋼制車削,輸入軸:直徑 25mm,輸出軸:直徑 30mm,鋼 |
滾動軸承 | 包括6種故障類型軸承:良好軸承、內(nèi)圈故障、外圈故障、保持架故障、綜合故障、滾珠故障綜合故障 |
隔振底座 | 鋁型材隔振底座,可方便隨意安裝各種套件;含透明防護罩以及安全防護機制; |
齒輪箱 | 2級3軸直齒輪箱,傳動比為4.97:1 所有有缺陷的齒輪和好的齒輪都組裝在同一根軸上 |
轉(zhuǎn)盤 | 150mm直徑鋁盤,140mm處設(shè)有M6 的18螺絲孔 |
我們還為用戶提供定制各種非標類機械狀態(tài)監(jiān)測教學產(chǎn)品