系統(tǒng)可快速模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)械多種狀態(tài)及振動(dòng)，可進(jìn)行各種狀態(tài)的對(duì)比分析及診斷。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于高校、工礦、科研院所的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及人員培訓(xùn)等。日本協(xié)力機(jī)構(gòu)至今一直使用類(lèi)似的平臺(tái)對(duì)設(shè)備診斷高級(jí)工程師進(jìn)行培訓(xùn)，獲得良好的效果。振動(dòng)故障實(shí)驗(yàn)臺(tái)現(xiàn)已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)一百多所高校、幾十家企業(yè)及科研院所。

振動(dòng)故障實(shí)驗(yàn)臺(tái)

 

 

瓦倫尼安（蘇州）教學(xué)設(shè)備有限公司

二 O 一九

 

瓦倫尼安（英文縮寫(xiě)VALENIAN）是一家位于蘇州的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，前身是由西班牙VALENIAN教學(xué)系統(tǒng)公司在中國(guó)的代表處，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展和對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的不斷探索為更好的為中國(guó)的高校服務(wù)，2014年瓦倫尼安（蘇州）教學(xué)設(shè)備有限公司正式成立。

     瓦倫尼安公司PT系列機(jī)械故障診斷教學(xué)模擬系統(tǒng)由平臺(tái)硬件與狀態(tài)監(jiān)測(cè)測(cè)量教學(xué)體系軟件構(gòu)成，功能上分為軸承故障診斷模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)、動(dòng)平衡軸對(duì)中模擬平臺(tái)、減速箱故障診斷模擬實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、電氣故障診斷模擬實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、可拆卸綜合仿真平臺(tái)系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于各大院校研究預(yù)知性維護(hù)保養(yǎng)、轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)、旋轉(zhuǎn)類(lèi)機(jī)械故障診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)等方面教學(xué)和實(shí)時(shí)測(cè)量培訓(xùn)；瓦倫尼安公司不僅生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)測(cè)試設(shè)備并提供非標(biāo)類(lèi)特殊教學(xué)定制產(chǎn)品。

 

產(chǎn)品名錄表 

 

具體設(shè)備名稱(chēng)	設(shè)備型號(hào)
1、旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)分析及故障診斷試驗(yàn)平臺(tái)	XZZZ-1
2、柔性轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)	XZRZ-1
3、剛性轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)	XZGZ-1
4、行星齒輪故障診斷試驗(yàn)平臺(tái)	XZXZ-1
5、齒輪故障診斷試驗(yàn)平臺(tái)	XZCZ-1
6、旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)分析及狀態(tài)監(jiān)測(cè)綜合試驗(yàn)平臺(tái)	XZQZ-1
7、自定位自由組裝綜合振動(dòng)分析試驗(yàn)臺(tái)	XZFZ-1
8、發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)	XZFS-1
9、定制各類(lèi)故障診斷試驗(yàn)平臺(tái)（疲勞壽命、轉(zhuǎn)子單支撐、錐 齒輪、擺線針輪等各種組合試

一、旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)分析及故障診斷試驗(yàn)平臺(tái)XZZZ-1 

1、功能： 

    系統(tǒng)可快速模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)械多種狀態(tài)及振動(dòng)，可進(jìn)行各種狀態(tài)的對(duì)比分析及診斷。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于高校、工礦、科研院所的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及人員培訓(xùn)等。日本協(xié)力機(jī)構(gòu)至今一直使用類(lèi)似的平臺(tái)對(duì)設(shè)備診斷高級(jí)工程師進(jìn)行培訓(xùn)，獲

得良好的效果。振動(dòng)故障實(shí)驗(yàn)臺(tái)現(xiàn)已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)一百多所高校、幾十家企業(yè)及科研院所。

a、滾動(dòng)軸承故障模擬：

尺寸：1.2m×0.85m，重量：500Kg

 

可方便的將被測(cè)部分的軸承更換成有缺陷的軸承。可模擬的故障有：軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷。

、齒輪故障模擬：

通過(guò)更換有缺陷的齒輪，可模擬各類(lèi)齒輪故障。 c、軸系故障模擬：

通過(guò)調(diào)整軸上旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的平衡重量，可以模擬軸不平衡（或葉輪不平衡）缺陷， 調(diào)整軸座底盤(pán)的安裝位置可以模擬軸安裝不對(duì)中缺陷。

d、可變速模擬在不同速度條件下的故障特征，變速范圍為 75—1450 Rpm。

注： 

（1） 可選配不同模數(shù)、不同齒數(shù)的直齒輪、斜齒輪； 

（2） 可在齒輪總成的軸承上選加軸承故障件。典型故障樣式如下： 

 

 

軸 承 外 圈 故 障 軸 承 滾 子 故 障

控 制 柜 齒 輪 磨 損 故 障

 

  改齒比 36:75，加裝三角帶不同速比傳動(dòng)、電機(jī)直連、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器及采集顯示、徑向加載力傳感器及采集顯示、編碼器、整體鍍絡(luò)。

 

 

 

 

2、 組成:

2.1 、平臺(tái)組成（打★為選配件）：

 

名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量
變速驅(qū)動(dòng)電機(jī)	0.75KW	1 臺(tái)
變頻控制器	電機(jī)配套用	1 臺(tái)
皮帶輪機(jī)構(gòu)	R40L（含皮帶輪 3 個(gè)及皮帶 1 條）	1 套
緩沖機(jī)構(gòu)	/	2 個(gè)
齒輪箱	55:75，模數(shù) 2，中心高 130mm。	1 臺(tái)
磁粉制動(dòng)器	5N.m	1 個(gè)
張力控制器	1A	1 個(gè)
軸系總成	6205 軸承，測(cè)試端軸承 N205	1 套
徑向加載裝置	軸系徑向負(fù)載加載	1 套
平衡盤(pán)	鋁盤(pán)，每 10 度 1 安裝孔	2 個(gè)
移位裝置	正負(fù) 2 度	1 塊
吸振底座	45 鋼	1 塊
控制柜	含輸入輸出濾波	1 臺(tái)

2.2 、選配件 

 

扭矩傳感器	★50N.m（此項(xiàng)為選配件，含轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速顯示器）	1 套
編碼器	★2500 線（此項(xiàng)為選配件）	1 個(gè)
力傳感器	★500KG（此項(xiàng)為選配件，含力采集顯示）	1 套

2.3 、附件清單： 

系統(tǒng)的各類(lèi)故障件包括：

 

名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量
故障軸承	N205（內(nèi)圈、外圈、滾子壞軸承各 1 個(gè)）	3 個(gè)
故障齒輪總成	模數(shù) 2，齒數(shù) 75,斷齒、磨損齒輪總成各 1 套	2 套
平衡塊	不平衡用	3 個(gè)
工具箱	平臺(tái)安裝拆卸部件用	1 套

 

3、主要參數(shù)：

 

1） 旋轉(zhuǎn)機(jī)械模擬裝置及各部分規(guī)格

① 馬達(dá)

 

 

a) 型式：交流變頻電機(jī)

b) 功率：0.75KW

c) 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)：轉(zhuǎn)數(shù) 1450rpm

d) 電源：?jiǎn)蜗嘟涣鳎妷?220V，頻率 50/60HZ

e) 速度控制：交流變頻控制器

② 制動(dòng)器

a) 型式：磁粉離合制動(dòng)器

b) 徑向加力器：

c) 轉(zhuǎn)矩：5N.m

③ 齒輪箱

a) 齒輪：大齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 75 材質(zhì) S45C

         小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 55 材質(zhì) S45C

b) 潤(rùn)滑：浸油式

c) 軸承：滾動(dòng)軸承

④ 旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)（產(chǎn)生失衡用圓盤(pán)） a) 形狀：Ф200×10mm×2

b) 材質(zhì):鋁

c) 平衡塊的安裝：每 10 度一處 

d) 軸承：馬達(dá)側(cè)用滾珠軸承；提供檢測(cè)側(cè)用滾柱軸承 N205

 

a) 機(jī)構(gòu)：可以用改變中心角的方法調(diào)整支點(diǎn)和在±2º范圍調(diào)整角度

                   （產(chǎn)生基準(zhǔn)錯(cuò)位用；有一只百分表調(diào)整刻度） b)全鋼抗震機(jī)座 

2） 旋轉(zhuǎn)機(jī)械模擬裝置控制器 

①馬達(dá)速度控制：

a) 控制方法：交流變頻器單相輸入三相輸出

 

b) 變速范圍：75~1450rpm

c) 儀表盤(pán)：主電路操作用按鈕開(kāi)關(guān)（即光顯式鈕開(kāi)關(guān)），

           其狀態(tài)用 ON，OFF 表示。帶調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)的變頻調(diào)節(jié)器（有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)），帶模擬轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)；制動(dòng)力矩電流調(diào)節(jié)器（有電源開(kāi)關(guān)）。

 

 

d) 速度波動(dòng)量：±2%以內(nèi)

b) 電源：?jiǎn)蜗嘟涣?220 伏，允差±10%，頻率為 50/60 赫茲 

c) 保護(hù)功能：防止主電源電壓過(guò)高、散熱片過(guò)熱、速度放大器飽和、控制電源異常、電流過(guò)大。

②制動(dòng)力矩控制：

• 輸出電壓：高  直流 0~24 伏

直流 0~12 伏

b) 功率：100W

c)電源：?jiǎn)蜗嘟涣?/span> 200/220 伏，頻率 50/60 赫茲 

 

 

二、柔性轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) XZRZ-1 1、功能 

圖 1 轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)示意圖

柔性轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)機(jī)械一般振動(dòng)測(cè)量；起停機(jī)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子過(guò)臨界轉(zhuǎn)速的振動(dòng)測(cè)量（BODE 圖）、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式（一跨、二跨、三跨、以及配重盤(pán)多少）對(duì)臨界轉(zhuǎn)速的影響、柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型、滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng)、滑動(dòng)軸承油膜振蕩、滑動(dòng)軸承碰擦試驗(yàn)、非接觸測(cè)量軸的徑向振動(dòng)和軸向位移、滑動(dòng)軸承軸心軌跡、軸承座及臺(tái)體振動(dòng)測(cè)量、試加重進(jìn)行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，總共 11 種試驗(yàn)。 

2、結(jié)構(gòu)組成：  

 

轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)由：1 底座、2 主軸、3 配重盤(pán)、4 調(diào)速直流電機(jī)、5 主軸支座、6 含油軸承及油杯、7 電機(jī)支座、8 連軸器、9 電渦流傳感器支架、10 轉(zhuǎn)速傳感器支架幾部分組成。結(jié)構(gòu)如圖 2 所示。 

 

3、主要技術(shù)指標(biāo)： 

 

VALENIAN可調(diào)轉(zhuǎn)速范圍：0～10000 轉(zhuǎn)/分，無(wú)級(jí)，數(shù)字顯示調(diào)速器：轉(zhuǎn)速直接顯示； 轉(zhuǎn)子臺(tái)類(lèi)型：三跨轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)；

尺寸：長(zhǎng)×寬×高：1260×120×200mm； 轉(zhuǎn)子數(shù)量：6；

轉(zhuǎn)軸數(shù)量：4 根；

轉(zhuǎn)軸尺寸：φ10×550(1 根） 、φ10×380（3 根） 重量：≤40kg；

根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康目蓪⒃囼?yàn)臺(tái)組裝成幾種不同型式（一跨、二跨、三跨、以及若干配重盤(pán)）。驗(yàn)證質(zhì)量不平衡等引起的振動(dòng)；驗(yàn)證油膜振蕩理論；驗(yàn)證自由轉(zhuǎn)子擾動(dòng)。與軟件平臺(tái)結(jié)合，可以開(kāi)設(shè)以下實(shí)驗(yàn)：  

1） 、旋轉(zhuǎn)機(jī)械一般振動(dòng)測(cè)量；

2） 、起停機(jī)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子過(guò)臨界的振動(dòng)測(cè)量（BODE 圖）；

3） 、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式（一跨、二跨、三跨以及若干配重盤(pán)）對(duì)臨界轉(zhuǎn)速的影響；

4） 、柔 (撓)性轉(zhuǎn)子的振型；

5） 、滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng)；

6） 、滑動(dòng)軸承油膜振蕩；

7） 、滑動(dòng)軸承碰擦試驗(yàn)；

8） 、非接觸測(cè)量軸的徑向振動(dòng)和軸向位移；

9） 、滑動(dòng)軸承軸心軌跡；

10） 、軸承座及臺(tái)體振動(dòng)測(cè)量；

 

 

11） 、試加重進(jìn)行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；

總共 11 種試驗(yàn)，分析方法包括：振動(dòng)監(jiān)測(cè)、分析圖表：波德圖、頻譜圖、三維頻譜、頻譜色譜、階次譜、三維階次譜、階次色譜、趨勢(shì)分析圖、棒圖、極坐標(biāo)圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖，扭轉(zhuǎn)振動(dòng)頻響圖等。

 

 

三、剛性轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) XZGZ-1 1、功能

剛性轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)可用于教學(xué)演示，也可用作動(dòng)態(tài)試驗(yàn)研究。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)作方便、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目多、測(cè)試手段*等特點(diǎn)。圖 1、圖 2、圖 3 是該實(shí)驗(yàn)臺(tái)的實(shí)際產(chǎn)品圖。結(jié)合測(cè)試軟件可以開(kāi)設(shè)以下實(shí)驗(yàn)：

（1）. 加速度傳感器振動(dòng)測(cè)量實(shí)驗(yàn)；

（2）. 速度傳感器振動(dòng)測(cè)量實(shí)驗(yàn)；

（3）. 磁電傳感器轉(zhuǎn)速測(cè)量；

（4）. 光電傳感器轉(zhuǎn)速測(cè)量；

（5）. 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡參數(shù)計(jì)算；

（6）. 軸心軌跡測(cè)量；

（7）. 動(dòng)平衡配重測(cè)量。

 

2、參數(shù)

 

2.1. 電機(jī)：類(lèi)型：直流無(wú)刷；轉(zhuǎn)速：0～4000 轉(zhuǎn)/分；數(shù)量：1 臺(tái)。 

2.2. 軸：材質(zhì)：40GR；規(guī)格：臺(tái)階軸總長(zhǎng) 510mm；數(shù)量：1 根。 

2.3. 軸承座：材質(zhì)：45 鋼；支撐形式：柔性支撐；數(shù)量：2 套。 

2.4. 轉(zhuǎn)子：材質(zhì)：不銹鐵；尺寸：φ100mm×22mm；數(shù)量：3 套。

2.5. 底座：材質(zhì)：45 鋼；結(jié)構(gòu)：T 型槽，帶自定位設(shè)計(jì)；表面處理：鍍絡(luò)；數(shù)量：

1 臺(tái)。

2.6. 防護(hù)罩：材質(zhì)：PVC；整體防護(hù)；數(shù)量：1 個(gè)。

2.7. 控制系統(tǒng)：含 5 寸觸摸液晶屏、驅(qū)動(dòng)器、電源、控制器；手動(dòng)調(diào)速：電位器控制轉(zhuǎn)速；自動(dòng)調(diào)速：設(shè)置時(shí)間，設(shè)置轉(zhuǎn)速，自動(dòng)升速；通過(guò)航空插頭與電機(jī)連接；數(shù)量： 1 臺(tái)。

 

四、行星齒輪故障診斷試驗(yàn)平臺(tái)XZXZ-1

1、功能： 

• 、可模擬斜齒輪箱、行星齒輪箱的斷齒、裂紋、磨損等故障。其中行星齒輪箱行星輪配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪，太陽(yáng)輪配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪；斜齒輪箱配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪。
• 、可變速模擬在不同速度條件下的故障特征，變速范圍為 75—1450 Rpm。

2、組成:

由變速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸承、斜齒輪箱、行星齒輪箱、磁粉制動(dòng)器、隔振底板等組成。

3、主要參數(shù)：

 

1） 旋轉(zhuǎn)機(jī)械模擬裝置及各部分規(guī)格

① 馬達(dá)

a) 型式：交流變頻電機(jī)

b) 功率：2.2KW

c) 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)：轉(zhuǎn)數(shù) 1450rpm

d) 電源：?jiǎn)蜗嘟涣鳎妷?220V，頻率 50/60HZ

e) 速度控制：交流變頻控制器

② 制動(dòng)器

a) 型式：進(jìn)口磁粉制動(dòng)器

b) 轉(zhuǎn)矩：100N.m

③ 斜齒輪箱

a) 齒輪：大齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 75 材質(zhì) S45C

         小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 53 材質(zhì) S45C

b) 潤(rùn)滑：浸油式

c) 軸承：滾動(dòng)軸承

④ 行星齒輪箱模 數(shù) ：2

齒  圈：72 齒行星輪：27 齒太陽(yáng)輪：18 齒

⑤ 底座：全鋼抗震機(jī)座

 

 

5、典型故障 

 

 

太陽(yáng)輪斷齒 行星輪磨損

 

 

太陽(yáng)輪點(diǎn)蝕 行星輪斷齒

 

正常磨損對(duì)比

 

 

  小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 55 材質(zhì) S45C

a) 潤(rùn)滑：浸油式

b) 軸承：滾動(dòng)軸承

④ 底座：

a)全鋼抗震機(jī)座 

 

1） 旋轉(zhuǎn)機(jī)械模擬裝置控制器 

①馬達(dá)速度控制：

e) 控制方法：交流變頻器單相輸入三相輸出

 

f) 變速范圍：75~1450rpm

g) 儀表盤(pán)：主電路操作用按鈕開(kāi)關(guān)（即光顯式鈕開(kāi)關(guān)），

           其狀態(tài)用 ON，OFF 表示。帶調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)的變頻調(diào)節(jié)器（有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)），帶模擬轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)；制動(dòng)力矩電流調(diào)節(jié)器（有電源開(kāi)關(guān)）。

h) 速度波動(dòng)量：±2%以內(nèi)

a) 電源：?jiǎn)蜗嘟涣?220 伏，允差±10%，頻率為 50/60 赫茲 

b) 保護(hù)功能：防止主電源電壓過(guò)高、散熱片過(guò)熱、速度放大器飽和、控制電源異常、電流過(guò)大。

②制動(dòng)力矩控制：

a) 輸出電壓： 直流 0~24 伏

直流 0~12 伏

b) 功率：100W

• 電源：?jiǎn)蜗嘟涣?/span> 200/220 伏，頻率 50/60 赫茲 

 

 

       

六、旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)分析及狀態(tài)監(jiān)測(cè)綜合試驗(yàn)平臺(tái) XZQZ-1

1、功能

試驗(yàn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、齒輪故障診斷測(cè)試，齒輪箱內(nèi)置正常齒輪和故障齒輪，用撥桿自行切換，結(jié)構(gòu)小巧，可放置在辦公室內(nèi)，電機(jī)控制可實(shí)現(xiàn)任意時(shí)段連續(xù)定時(shí)升降速。

2、組成

高速直流電機(jī)、伺服電機(jī)、直流驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、滑動(dòng)軸承座、轉(zhuǎn)子、平衡盤(pán)、滾動(dòng)軸承座、齒輪箱、軸向負(fù)載、底座、控制柜等組成。

3、主要參數(shù)

直流電機(jī)：額定功率 600W，額定扭矩 0.6Nm，額定轉(zhuǎn)速 10000 轉(zhuǎn)/分。

伺服電機(jī)：額定功率 750W，額定扭矩 2.4Nm，峰值扭矩 6.9Nm，額定轉(zhuǎn)速 3000 轉(zhuǎn)/ 分，轉(zhuǎn)速 5500 轉(zhuǎn)/分。

直流驅(qū)動(dòng)：可調(diào)轉(zhuǎn)速范圍：0～10000 轉(zhuǎn)/分，多段速度模式定時(shí)升速； 驅(qū)動(dòng)：可調(diào)轉(zhuǎn)速范圍：0-5000 轉(zhuǎn)/分，多段速度模式定時(shí)升速； 柔性軸系：轉(zhuǎn)軸尺寸 φ10×380mm，轉(zhuǎn)子直徑 76*厚度 18；

齒輪總成：模數(shù) 3，齒數(shù) 16/24，齒厚 15，齒輪軸徑 22，兩側(cè)薄壁深溝球軸承 204， 故障齒輪與無(wú)缺陷齒輪可由撥桿自由切換；

故障軸承：深溝球軸承 200，內(nèi)徑 10，外徑 30，厚度 9，外圈滾道故障。

 

七、自定位自由組裝綜合振動(dòng)分析試驗(yàn)臺(tái) XZFZ-1 1、功能： 

平臺(tái)可快速模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)械多種狀態(tài)及振動(dòng)，可進(jìn)行各種狀態(tài)的對(duì)比分析及診斷。該

系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于高校、工礦、科研院所的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及人員培訓(xùn)等。

a、滾動(dòng)軸承故障模擬：

可方便的將被測(cè)部分的軸承更換成有缺陷的軸承。可模擬的故障有：軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷。

b、滑動(dòng)軸承故障模擬：

轉(zhuǎn)子起停機(jī)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子過(guò)臨界轉(zhuǎn)速的振動(dòng)測(cè)量、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式（一跨、二跨、以及配重盤(pán)多少）對(duì)臨界轉(zhuǎn)速的影響、柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型、滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng)、滑動(dòng)軸承油膜振蕩、滑動(dòng)軸承碰擦試驗(yàn)、非接觸測(cè)量軸的徑向振動(dòng)和軸向位移、滑動(dòng)軸承軸心軌跡、軸承座及臺(tái)體振動(dòng)測(cè)量、試加重進(jìn)行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。 c、瓦倫尼安試驗(yàn)臺(tái)齒輪故障模擬：

通過(guò)更換有缺陷的齒輪，可模擬各類(lèi)齒輪故障；標(biāo)配從動(dòng)輪斷齒與磨損故障齒輪。 d、瓦倫尼安試驗(yàn)臺(tái)軸系故障模擬：

通過(guò)調(diào)整軸上旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的平衡重量，可以模擬軸不平衡（或葉輪不平衡）缺陷， 調(diào)整軸座底盤(pán)的安裝位置可以模擬軸安裝不對(duì)中缺陷。

d、可變速模擬在不同速度條件下的故障特征，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 5000 Rpm，直流電機(jī)轉(zhuǎn)速 10000Rpm（滑動(dòng)軸系用）。

注：

（1） 可選配不同模數(shù)、不同齒數(shù)的直齒輪、斜齒輪；

（2） 可在齒輪總成的軸承上選加軸承故障件。典型故障樣式如下：

 

軸 承 外 圈 故 障 軸 承 滾 子 故 障

 

 

 

 

 

 

 

齒 輪 斷 齒 故 障 齒 輪 磨 損 故 障

 

由變速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾動(dòng)軸系總成、滑動(dòng)軸系總成、齒輪箱、徑向加載裝置、平衡盤(pán)、吸振底座、控制器、各類(lèi)故障件、配套工具等組成。選配高速直流電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)， 主要用于高速軸系故障的模擬。

系統(tǒng)的各類(lèi)故障件包括：有缺陷的軸承（外圈缺陷、內(nèi)圈缺陷、滾珠缺陷）、有缺陷的齒輪（斷齒、磨損）、旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的配重塊（滾動(dòng)軸承用圓盤(pán)為圓周邊緣每隔 10 度開(kāi)一

螺孔，滑動(dòng)軸承用圓盤(pán)為 360 度任意安裝孔）、不對(duì)中墊片。 

3、主要參數(shù)：

 

1） 旋轉(zhuǎn)機(jī)械模擬裝置及各部分規(guī)格

① 馬達(dá)

a) 型式：伺服電機(jī)

b) 功率：0.75KW

c) 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)：額定轉(zhuǎn)數(shù) 3000rpm（恒扭矩），轉(zhuǎn)速 5500（恒功率）。 

d) 電源：?jiǎn)蜗嘟涣鳎妷?220V，頻率 50/60HZ

e) 速度控制：伺服控制器

② 制動(dòng)器

a) 型式：磁粉離合制動(dòng)器

b) 徑向加力器：

c) 轉(zhuǎn)矩：5N.m

③ 齒輪箱

a) 齒輪：大齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 75 材質(zhì) S45C

         小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 55 材質(zhì) S45C

b) 潤(rùn)滑：浸油式

 

c) 軸承：滾動(dòng)軸承

④ 滾動(dòng)軸承用旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)（產(chǎn)生失衡用圓盤(pán)） a) 形狀：Ф200×10mm×2

b) 材質(zhì):鋁

c) 平衡塊的安裝：每 10 度一處 

⑤ 滾動(dòng)軸承

a) 軸承座：45 鋼發(fā)

b) 故障軸承：提供檢測(cè)側(cè)用滾柱軸承 N205，包含內(nèi)圈壞、外圈壞、滾柱壞

⑥ 滑動(dòng)軸承用旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)（產(chǎn)生失衡用圓盤(pán)） a) 形狀：Ф76×18mm×2

b) 材質(zhì):不銹鐵

c) 平衡塊的安裝：360 度任意位置安裝不平衡塊

⑦ 滑動(dòng)軸承

a) 軸承座：45 鋼發(fā)，可選鋁制或不銹鐵

b) 滑動(dòng)軸承:錫青銅

⑧  

a) 機(jī)構(gòu)：自定位，拆裝后無(wú)需對(duì)中調(diào)整。) 全鋼抗震機(jī)座 

2） 瓦倫尼安VALENIAN旋轉(zhuǎn)機(jī)械模擬裝置控制器 

①伺服馬達(dá)速度控制：

i) 控制方法：?jiǎn)蜗噍斎肴噍敵?

j) 轉(zhuǎn)速：額定 3000Rpm， 5000Rpm

k) 儀表盤(pán)：主電路操作用按鈕開(kāi)關(guān)（即光顯式鈕開(kāi)關(guān)），

           其狀態(tài)用 ON，OFF 表示。帶調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)的變頻調(diào)節(jié)器（有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)），帶模擬轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)；制動(dòng)力矩電流調(diào)節(jié)器（有電源開(kāi)關(guān)）。

l) 速度波動(dòng)量：±2%以內(nèi)

b) 電源：?jiǎn)蜗嘟涣?220 伏，允差±10%，頻率為 50/60 赫茲 

c) 保護(hù)功能：防止主電源電壓過(guò)高、散熱片過(guò)熱、速度放大器飽和、控制電源異常、電流過(guò)大。

②制動(dòng)力矩控制：

 

 

• 輸出電壓： 直流 0~24 伏

直流 0~12 伏

b) 功率：100W

• 電源：?jiǎn)蜗嘟涣?/span> 200/220 伏，頻率 50/60 赫茲 

 

自定位任意組合滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、齒輪箱試驗(yàn)臺(tái)

 

 

八、發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)

九、定制各類(lèi)故障診斷試驗(yàn)平臺(tái) 

1、9000 轉(zhuǎn)油氣潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承疲勞磨損實(shí)驗(yàn)臺(tái) 

 

主要參數(shù)：主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速 9000RPM、水冷、徑向加載 10000N、軸向加載 5000N、油氣潤(rùn)滑。

 

2、單支撐滾動(dòng)軸承柔性軸系試驗(yàn)臺(tái) 

 

3、旋轉(zhuǎn)機(jī)械綜合試驗(yàn)臺(tái) 

可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)類(lèi)型：齒輪箱故障、滾動(dòng)軸承故障、軸系平行不對(duì)中角度不對(duì)中、滑動(dòng)軸承故障、轉(zhuǎn)子故障等測(cè)試。

 

 

尺寸：2.4m*0.8m，重量：900Kg

 

 

4、擺線針輪齒輪箱試驗(yàn)臺(tái)

傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式：9000 轉(zhuǎn)、33KW 油霧潤(rùn)滑電主軸——轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器——編碼器—

—擺線針輪齒輪箱——編碼器——轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器——5000N.m 負(fù)載

 

5、直升機(jī)動(dòng)部件故障植入試驗(yàn)臺(tái)

 

6、機(jī)械傳動(dòng)綜合振動(dòng)分析試驗(yàn)臺(tái) 

    齒輪箱、軸系、動(dòng)平衡、滾動(dòng)軸承、可傾瓦軸承、軸流葉片振動(dòng)分析及故障診斷， 加裝溫度傳感器、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器，調(diào)頻控制系統(tǒng)可顯示電流、電壓、頻率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、溫度。 

 

 

7、微型軸承及動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái) 

  VALENIAN平臺(tái)整體長(zhǎng)度 22cm，重 4KG，采用一體化伺服直流電機(jī)，變頻調(diào)速通過(guò)電腦控制， 標(biāo)配故障：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈、外圈、滾子、偏心盤(pán)。

 

8、雙饋發(fā)電電機(jī)互拖齒輪箱試驗(yàn)臺(tái)（鋁制底板（噴砂氧化處理）