立軌車銑復(fù)合刀具磨損可能是以下原因造成的，注意

時間：2021/4/23閱讀：1833

　　與傳統(tǒng)機(jī)床相比，立軌車銑復(fù)合具有多種加工功能，可在一臺機(jī)床上完成工件多道加工工序，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具、免去工序間的搬運和儲存，減少工序安裝誤差，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。

　　立軌車銑復(fù)合刀具磨損的原因，主要有以下五種：

　　1，硬質(zhì)點磨損

　　由于工件材料中含有硬質(zhì)點（如碳化物，氮化物和氧化物）以及積屑瘤的碎片等在刀具表面上劃出溝紋而造成的磨損。高速鋼刀具的這種磨損比較顯著，硬質(zhì)合金刀具相對較少。各種切削速度下，刀具都存在硬質(zhì)點磨損，但它是低速切削刀具磨損的主要原因。

　　2，粘結(jié)磨損

　　粘結(jié)是指刀具與工件材料在足夠大壓力和高溫作用下，所產(chǎn)生的“冷焊”現(xiàn)象，是摩擦面的新鮮表面原子間吸附的結(jié)果。兩摩擦表面的粘結(jié)點因相對運動將被撕裂而被對方帶走，若粘結(jié)點的破裂發(fā)生在刀具一方，則造成了刀具磨損。切削溫度是影響粘結(jié)磨損的主要因素，切削溫度越高，粘結(jié)磨損越嚴(yán)重。

　　3，擴(kuò)散磨損

　　擴(kuò)散磨損常常和粘結(jié)磨損同時產(chǎn)生。擴(kuò)散磨損速度主要與切削溫度和刀具的化學(xué)成分有關(guān)。

　　4，氧化磨損

　　在一定的切削溫度下，刀具材料與周圍介質(zhì)的某些成分會起化學(xué)作用，在刀具表面形成一層硬度較低的化合物被切屑帶走，加速了刀具的磨損，這種磨損稱為化學(xué)磨損。這也是金剛石刀具在空氣中不能切屑黑色金屬的一個主要原因。

　　5，熱電磨損

　　工件、切屑與刀具由于材料不同，立軌車銑復(fù)合切屑時在接觸區(qū)會產(chǎn)生熱電勢，這種熱電勢有促進(jìn)擴(kuò)散的作用而加速刀具磨損。

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