榮田RT-CNC850數(shù)控加工中心
| 項(xiàng)目 | 單位 | RT-850 |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1050 X500 |
| 工作臺承重 | kg | 600 |
| X軸 | mm | 800 |
| Y軸 | mm | 500 |
| Z軸 | mm | 500 |
精度控制 | 定位精度 | mm | ±0.005 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 |
主軸 | 轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 8000/10000/12000/15000 |
| 主軸夾頭 | | BT40 |
| 主軸功率 | kw | 7.5 |
| 主軸中心至立柱距離 | Mm | 550 |
| 主軸端面至工作臺距離 | mm | 105-655 |
進(jìn)給 | X、Y、Z軸快速移動給 | mm/min | 16/14/14 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-10000 |
其他 | X、Y、Z伺服電機(jī) | w | 3/3/3 |
| 氣壓 | kps/p | 6 |
| 控制系統(tǒng) | / | 三菱M70A/M70B(FAUNC/SIEMENS) |
| 輸入電壓 | v/hz | 380V 50HZ |
機(jī)械參數(shù) | 機(jī)床重量 | T | 5.3 |
| 機(jī)床尺寸 | mm | 2700X2400X2600 |
榮田RONTEN數(shù)控加工中心配置明細(xì)表 |
序號 | 項(xiàng)目 | 製造商 | 原地 | 規(guī)格 |
1 | 控制系統(tǒng) | 三菱/發(fā)那科/西門子 | | |
2 | 主軸馬達(dá) | 三菱/發(fā)那科/西門子 | | |
3 | 三軸馬達(dá) | 三菱/發(fā)那科/西門子 | | |
4 | 主軸 | 普森/羅翌/健椿 | 中國臺灣 | |
5 | 四瓣爪 | 奧格銳特 | 中國臺灣 | 長4、後2 |
6 | 三軸滾珠絲桿 | 上銀/銀泰 | 中國臺灣 | C3級 |
7 | 導(dǎo)軌 | 上銀/銀泰 | 中國臺灣 | 線軌 |
8 | 軸承 | ABM/NSK | 日本 | P4級 |
9 | 聯(lián)軸器 | BK3 | 德國 | SW+J |
10 | 打刀系統(tǒng) | 中 | 中國臺灣 | BJ2A-125N15T+可調(diào)11 |
11 | 風(fēng)路系統(tǒng)結(jié)合電磁閥 | PARRER | 德國 | 4V210-08DC24V |
12 | 主軸冷卻系統(tǒng) | 波英特 | 中國臺灣 | C02PTSA-3225B |
13 | 電氣箱熱交換器 | 喬鋒 | 中國臺灣 | JF-8A |
14 | 切削冷卻馬達(dá) | 格蘭富 | 丹麥 | CH2-30A |
15 | 三點(diǎn)組合 | 奧格銳特 | 中國臺灣 | UFR/L-03 |
16 | 其他氣壓元件 | 奧格銳特 | 中國臺灣 | SAC-C110X |
17 | 主接觸器 | 施耐德 | 法國 | 3TF31 10-0XMO |
18 | 斷路器 | 施耐德 | 法國 | NF-100-CMB |
19 | 繼電器 | 歐姆龍 | 日本 | MY2N-J240VDC |
20 | 開關(guān)電源 | 明緯 | 中國臺灣 | S-250-24 |
21 | 耐磨片 | Shamban | 美國 | 精密級 |
22 | *潤滑系統(tǒng) | 永電 | 中國臺灣 | TM-302FW-T2PI |
23 | LED工作燈 | 光宏 | 中國臺灣 | 20W |
24 | 手控電子手輪 | 遠(yuǎn)瞻 | 日本 | HDW-BE5S-I |
25 | 燈LED燈泡 | QLIGHT | 中國定牌生產(chǎn) | QLIGHT |
26 | 工具箱 | 隨機(jī) | 中國定牌生產(chǎn) | |
27 | 主軸冷卻系統(tǒng) | 瑞科油冷機(jī)1P | 中國定牌生產(chǎn) | RD-23Y |
28 | 全罩封閉式鈑金 | 中潤多彩科技 | 中國定牌生產(chǎn) | |
29 | 三軸限位開關(guān) | 日本松下原裝* | 日本 | |
30 | 拆刀扳手 | 隨機(jī) | 中國定牌生產(chǎn) | |
31 | 彈簧夾頭 | sanlu | 中國臺灣 | ER32 |
32 | 整機(jī)線材 | 萊事達(dá) | 中國臺灣 | |
33 | 刀庫 | 首輪/德大 | 中國臺灣 | 16/24位圓盤式 |
榮田精機(jī)立式加工中心(硬軌)機(jī)械特點(diǎn)
機(jī)械優(yōu)勢—主機(jī):榮田精機(jī)立式加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。 鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用我公 司的大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,幾何形位 精度。并能保證機(jī)床*的穩(wěn)定性和高精度。其它廠牌機(jī)床一般采用鋼板焊接 式或一般鑄件結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性差、變形量大、會產(chǎn)生共振,機(jī)臺壽命無法持久,無法 重切削,易崩裂,造成重大損失。
機(jī)械優(yōu)勢—人字型立柱:加工中心的立柱主要是對主軸箱起到支撐作用,滿足主軸的Z向運(yùn)動。采用人字 型結(jié)構(gòu)形式的立柱,顯著增強(qiáng)了機(jī)床的剛性與切削穩(wěn)定性。適合強(qiáng)力銑削,負(fù)荷重 量能力提升,無工作臺懸垂等毛病。
機(jī)械優(yōu)勢—*的換刀機(jī)構(gòu):
A、該機(jī)構(gòu)采用特殊材料,經(jīng)過精密加工,再加之*熱處理,使換刀快速、準(zhǔn)確可靠、且平滑無噪音。
B、主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動油,雙重作用,比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。
C、大容量的刀庫機(jī)構(gòu),可存放24把刀,并采用的凸輪式換刀系統(tǒng),刀庫管 理采用隨意記憶式,使得*交換迅速,安全可靠。(選配)
機(jī)械優(yōu)勢—高精度、高剛性主軸:榮田精機(jī)系列立式加工中心主軸采用中國臺灣生產(chǎn)的主軸,主軸轉(zhuǎn)速范圍8000-15000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔,切削力量強(qiáng)。主軸以同步齒形帶傳動,不易打滑,并可大幅度減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動油,雙重作用,比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達(dá)采用大馬力系列伺服電機(jī),扭力輸出大、范圍廣,低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出,適合重切削中國臺灣廠家供應(yīng)CNC850數(shù)控加工中心。
機(jī)械優(yōu)勢—高精度精密滾珠絲杠在:X、Y、Z三軸傳動絲杠全部采用中國臺灣上銀或銀泰,精度為P3級,直徑φ40mm,導(dǎo)程12mm,在速度、精度等方面參數(shù)上在行業(yè)中處于*地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預(yù)拉伸以提高絲杠傳動的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本原裝NSK產(chǎn)品,其產(chǎn)品在負(fù)荷、剛性、運(yùn)動性能等方面都優(yōu)于目前其它生產(chǎn)商的同類產(chǎn)品。絲杠與電機(jī)間的聯(lián)軸器選用美國產(chǎn)梅花形夾緊式結(jié)構(gòu),傳動效率高,剛性好,傳遞扭矩大。
機(jī)械優(yōu)勢—結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重型線軌:榮田精機(jī)系列立式加工中心之X、Y、Z三軸軸采用精密級滾珠線軌(標(biāo)配)或滾柱線軌。特殊定制的45mm中國臺灣上銀或銀泰導(dǎo)軌,表面精密刮研,可根據(jù)要求選用滾柱導(dǎo)軌,滾柱導(dǎo)軌與滾珠導(dǎo)軌相比承載能力提高30%,減震提高15%,與硬軌相比,動態(tài)性能比硬軌提高30%,同等條件下比硬軌效率提高2%-15%,壽命提高3-6倍,有效降低故障率,減少停機(jī)維修時間和費(fèi)用。
機(jī)械優(yōu)勢—單軸三滑塊結(jié)構(gòu):單軸三滑塊結(jié)構(gòu)使軸向負(fù)荷能力增加30%左右,提高機(jī)床的承載能力,抗沖擊能力強(qiáng)。
機(jī)械優(yōu)勢—螺母一體化設(shè)計:三軸均采用絲杠螺母座與本體一體化設(shè)計,*的增強(qiáng)進(jìn)給軸的剛性,在重切削加速度運(yùn)動沖擊下保證不失精度。
榮田精機(jī)立式加工中心(硬軌)培訓(xùn)事項(xiàng)
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備,提供專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃;
2、培訓(xùn)時間為3-5天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
3、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行,有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)者可于客戶交貨現(xiàn)場進(jìn)行;
4、培訓(xùn)內(nèi)容為:①掌握軟件的使用,能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)加工;中國臺灣廠家供應(yīng)CNC850數(shù)控加工中心
②機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng),確保機(jī)床的使用效果;
③機(jī)床的基本維護(hù),有效提高機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。