1、盤條外徑范圍5-25mm

2、盤條處理速度5m/min-40m/min（根據(jù)材料直徑選用合理的拋光速度）

3、機(jī)器外形：2450*1100*1400

4、電機(jī)功率：3KW3臺

5、砂帶尺寸：912*100*4件

6、砂帶線速度：2-7m/s

7、機(jī)器重量：約2T

本生產(chǎn)線是有大盤重放線+安全停車裝置+無酸洗剝殼機(jī)+倒立式收線機(jī)連貫作業(yè)作用。目的是先將盤條表面氧化殼及銹清除，以縮短酸洗時間。剝殼后酸洗時間為未剝殼前浸酸時間的20%-50%,由于氧化殼及銹較少，因此減少酸池的清理次數(shù)。總之使用本生產(chǎn)線可節(jié) 省酸洗成本，控制污染。加之設(shè)備的合理設(shè)計，使得操作簡便，安全 可靠，高效耐用。

線材拋光機(jī)用途：該設(shè)備適用于合金鋼絲、不銹鋼絲、銅絲、彈簧鋼絲等金屬絲的表面去除氧氣皮、黑皮、缺陷及絲表面的鏡面拋光。替代化學(xué)酸洗，提高表面質(zhì)量，達(dá)到環(huán)保減排的理想效果。經(jīng)日本專家儀器檢測，該設(shè)備粗糙度、躁音度都代表了我國*水平。是新一代創(chuàng)新型環(huán)保型的理想設(shè)備。

線材拋光機(jī)工作原理：該設(shè)備是利用拋輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，金屬絲通過的原理實(shí)現(xiàn) 。拋輪繞金屬絲公轉(zhuǎn)的同時又進(jìn)行高速自轉(zhuǎn)，當(dāng)金屬絲從中間通過時，即可把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉，使用不同的拋輪還可對金屬絲表面進(jìn)行鏡面處理。