線材拋光機(jī)工作原理：該設(shè)備是利用拋輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，金屬絲通過的原理實(shí)現(xiàn) 。拋輪繞金屬絲公轉(zhuǎn)的同時(shí)又進(jìn)行高速自轉(zhuǎn)，當(dāng)金屬絲從中間通過時(shí)，即可把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉，使用不同的拋輪還可對(duì)金屬絲表面進(jìn)行鏡面處理。

無酸洗拉拔技術(shù)是通過機(jī)械剝殼除鱗清除盤條表面的氧化鐵皮,同時(shí)應(yīng)用*的壓力模潤(rùn)滑工藝,改善潤(rùn)滑條件,取代酸洗和磷化。給出組成無酸洗拉拔機(jī)組的彎曲剝殼機(jī)、鋼刷除銹機(jī)和潤(rùn)滑壓力模裝置的主要參數(shù)。彎曲剝殼機(jī)盤條大進(jìn)線直徑14 mm,延伸率7.7%,彎曲輥直徑155 mm;鋼刷除銹機(jī)的鋼刷尺寸8 mm×150 mm,高轉(zhuǎn)速2 800 r/min;潤(rùn)滑壓力模裝置中壓力模的工作直徑與配套的工作模直徑相比略大0.3~0.5 mm,冷卻壓力模與拉絲模及壓力腔的水流量為1∶2∶4較為合適。

本生產(chǎn)線是有大盤重放線+安全停車裝置+無酸洗剝殼機(jī)+倒立式收線機(jī)連貫作業(yè)作用。目的是先將盤條表面氧化殼及銹清除，以縮短酸洗時(shí)間。剝殼后酸洗時(shí)間為未剝殼前浸酸時(shí)間的20%-50%,由于氧化殼及銹較少，因此減少酸池的清理次數(shù)。總之使用本生產(chǎn)線可節(jié) 省酸洗成本，控制污染。加之設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，使得操作簡(jiǎn)便，安全 可靠，高效耐用。
線材拋光機(jī)用于對(duì)各種材料的盤條，拋光，線材進(jìn)行表面除銹拋光處理。因采用機(jī)械方法除銹拋光能替代傳統(tǒng)酸洗工藝。更加環(huán)保，節(jié)能。本機(jī)器既能對(duì)盤條集中表面除銹，拋光處理，也可與拉絲機(jī)連動(dòng)，組成一條生產(chǎn)線。本公司專業(yè)生產(chǎn)盤條拋光機(jī),線材拋光機(jī),砂帶拋光機(jī)，歡迎新老客戶前來選購。