帶材連續(xù)雙面拋光機有主機部分、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、磨頭調(diào)節(jié)系統(tǒng)、拋光器總成、電控系統(tǒng)組成。可用于雙面厚度不等的鈦鎳合金、稀土合金、貴金屬合金、銅鋁合金帶、不銹鋼帶、碳鋼帶材的表面拋磨精飾。配置五組拋光器(按用戶要求而確定)。
每個拋輪的轉(zhuǎn)速2000r/min,。拋光時鋼帶直線行走，一次拋磨上下兩個平面。鋼帶行走動力速度有收卷機（用戶自備也可配套）控制。拋磨鋼帶寬度微型機組5mm-30mm小型機組30mm-200mm，中型機組200-500 mm大型機組500 mm-1000 mm。
每個拋光磨頭的上下拋光器可根據(jù)帶材的厚度上下調(diào)節(jié)。帶材的寬度有定位導向裝置調(diào)節(jié)。
進出料端各有一組壓輥壓住鋼帶，對薄形鋼帶起阻尼作用，使之具有必要漲力，達到拋光工藝要求。
采用全封閉式。每組拋光頭下方設有除塵吸斗，由管道通往集塵器。干磨可用風機袋式或水浴式除塵設備，濕磨有噴淋過濾水循環(huán)系統(tǒng)。用戶可根據(jù)工藝進行非標訂做。
整套生產(chǎn)線有開卷機、收紙機、拋光機、清洗機、風干機、液壓剪、填紙機、卷取機、移料小車等系統(tǒng)組成。用戶可以根據(jù)需要選購。線材拋光機工作原理：該設備是利用拋輪進行旋轉(zhuǎn)，金屬絲通過的原理實現(xiàn) 。拋輪繞金屬絲公轉(zhuǎn)的同時又進行高速自轉(zhuǎn)，當金屬絲從中間通過時，即可把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉，使用不同的拋輪還可對金屬絲表面進行鏡面處理。
機械物理除銹代替酸洗，提升了除銹質(zhì)量，推動了產(chǎn)業(yè)升級，達到了節(jié)能減排，對拉絲行業(yè)具有革命性的意義
線材拋光機用于對各種材料的盤條，拋光，線材進行表面除銹拋光處理。因采用機械方法除銹拋光能替代傳統(tǒng)酸洗工藝。更加環(huán)保，節(jié)能。本機器既能對盤條集中表面除銹，拋光處理，也可與拉絲機連動，組成一條生產(chǎn)線。本公司專業(yè)生產(chǎn)盤條拋光機,線材拋光機,砂帶拋光機，歡迎新老客戶前來選購。