無酸洗拉絲除銹機的型號有:TG-03、TG-08、TG-12、TG-16、TG-22和通用TG-12B、TG-16B、TG-22B、TG-28B;主要區(qū)別在于剝殼機部分的結(jié)構(gòu)以及處理的線材不同。2.5mm-4.0mm、Φ5.5mm-8mm、Φ12mm-16mm、Φ16mm-22mm和Φ5.5mm-Φ12mm、Φ8mm-Φ16mm、Φ12mm-Φ24mm、Φ16mm-Φ32mm是對應(yīng)的處理線材的直接范圍,您可根據(jù)您的要求選擇對應(yīng)的型號。
機械物理除銹代替酸洗,提升了除銹質(zhì)量,推動了產(chǎn)業(yè)升級,達(dá)到了節(jié)能減排,對拉絲行業(yè)具有革命性的意義
1、帶材連續(xù)雙面拋光機有主機部分、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、磨頭調(diào)節(jié)系統(tǒng)、拋光器總成、電控系統(tǒng)組成。可用于雙面厚度不等的鈦鎳合金、稀土合金、貴金屬合金、銅鋁合金帶、不銹鋼帶、碳鋼帶材的表面拋磨精飾。配置五組拋光器(按用戶要求而確定)。
2、每個拋輪的轉(zhuǎn)速2000r/min,。拋光時鋼帶直線行走,一次拋磨上下兩個平面。鋼帶行走動力速度有收卷機(用戶自備也可配套)控制。拋磨鋼帶寬度微型機組5mm-30mm小型機組30mm-200mm,中型機組200-500 mm大型機組500 mm-1000 mm。
3、每個拋光磨頭的上下拋光器可根據(jù)帶材的厚度上下調(diào)節(jié)。帶材的寬度有定位導(dǎo)向裝置調(diào)節(jié)。
4、進(jìn)出料端各有一組壓輥壓住鋼帶,對薄形鋼帶起阻尼作用,使之具有必要漲力,達(dá)到拋光工藝要求。
5、采用全封閉式。每組拋光頭下方設(shè)有除塵吸斗,由管道通往集塵器。干磨可用風(fēng)機袋式或水浴式除塵設(shè)備,濕磨有噴淋過濾水循環(huán)系統(tǒng)。用戶可根據(jù)工藝進(jìn)行非標(biāo)訂做。