本生產(chǎn)線是有大盤重放線+安全停車裝置+無酸洗剝殼機+倒立式收線機連貫作業(yè)作用。目的是先將盤條表面氧化殼及銹清除,以縮短酸洗時間。剝殼后酸洗時間為未剝殼前浸酸時間的20%-50%,由于氧化殼及銹較少,因此減少酸池的清理次數(shù)。總之使用本生產(chǎn)線可節(jié) 省酸洗成本,控制污染。加之設(shè)備的合理設(shè)計,使得操作簡便,安全 可靠,高效耐用。
線材拋光機用于對各種材料的盤條,拋光,線材進行表面除銹拋光處理。
線材拋光機工作原理:該設(shè)備是利用拋輪進行旋轉(zhuǎn),金屬絲通過的原理實現(xiàn) 。拋輪繞金屬絲公轉(zhuǎn)的同時又進行高速自轉(zhuǎn),當(dāng)金屬絲從中間通過時,即可把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉,使用不同的拋輪還可對金屬絲表面進行鏡面處理。
(1)集中處理,單獨完成線材的除銹工序。
(2)與拉絲機連動。
特別近年來我公司很據(jù)國內(nèi)外客戶提出的要求,研制出了強迫潤滑裝置,*解決了無酸洗線材潤滑粉不宜吃粉的難題。*了客戶深加的要求,進一步完善了產(chǎn)品,深受廣大用戶喜愛。
機械物理除銹代替酸洗,提升了除銹質(zhì)量,推動了產(chǎn)業(yè)升級,達到了節(jié)能減排,對拉絲行業(yè)具有革命性的意義