因采用機(jī)械方法除銹拋光能替代傳統(tǒng)酸洗工藝。更加環(huán)保，節(jié)能。本機(jī)器既能對盤條集中表面除銹，拋光處理，也可與拉絲機(jī)連動，組成一條生產(chǎn)線。本公司專業(yè)生產(chǎn)盤條拋光機(jī),線材拋光機(jī),砂帶拋光機(jī)，歡迎新老客戶前來選購。
 
（1）集中處理，單獨(dú)完成線材的除銹工序。
                              （2）與拉絲機(jī)連動。

特別近年來我公司很據(jù)國內(nèi)外客戶提出的要求，研制出了強(qiáng)迫潤滑裝置，*解決了無酸洗線材潤滑粉不宜吃粉的難題。*了客戶深加的要求，進(jìn)一步完善了產(chǎn)品，深受廣大用戶喜愛。
機(jī)械物理除銹代替酸洗，提升了除銹質(zhì)量，推動了產(chǎn)業(yè)升級，達(dá)到了節(jié)能減排，對拉絲行業(yè)具有革命性的意義

針對傳統(tǒng)酸洗工藝生產(chǎn)成本較高,操作不當(dāng)易使盤條出現(xiàn)質(zhì)量缺陷等不足,研究盤條無酸洗拉拔技術(shù)及設(shè)備。無酸洗拉拔技術(shù)是通過機(jī)械剝殼除鱗清除盤條表面的氧化鐵皮,同時應(yīng)用*的壓力模潤滑工藝,改善潤滑條件,取代酸洗和磷化。給出組成無酸洗拉拔機(jī)組的彎曲剝殼機(jī)、鋼刷除銹機(jī)和潤滑壓力模裝置的主要參數(shù)。彎曲剝殼機(jī)盤條大進(jìn)線直徑14 mm,延伸率7.7%,彎曲輥直徑155 mm;鋼刷除銹機(jī)的鋼刷尺寸8 mm×150 mm,高轉(zhuǎn)速2 800 r/min;潤滑壓力模裝置中壓力模的工作直徑與配套的工作模直徑相比略大0.3~0.5 mm,冷卻壓力模與拉絲模及壓力腔的水流量為1∶2∶4較為合適。
無酸洗拉絲除銹機(jī)也叫無酸洗剝殼除銹機(jī)是拉絲行業(yè)，無酸洗拉絲除銹生產(chǎn)線的主要設(shè)備，由變速箱五輪脫殼機(jī)構(gòu)、可調(diào)節(jié)交叉拋物線鋼絲刷輪、全封閉除銹室、強(qiáng)迫潤滑裝置、拉絲模架和電氣控制系統(tǒng)組成，可一氣完成剝殼，除銹，拋光，潤滑等多到工具，同時也簡化了傳統(tǒng)除銹的復(fù)雜程序，而新處理的光絲耐銹能力更長，一般室內(nèi)可達(dá)6月以上。