深孔麻花鉆專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等。

：麻花鉆是使用zui廣的孔加工*。通常直徑規(guī)模為0.25～80毫米。它首要由作業(yè)有些和柄部構(gòu)成。作業(yè)有些有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。減小鉆孔時導(dǎo)向有些與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的巨細(xì)、刃瓣強度和排屑功能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等辦法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后構(gòu)成切削有些。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削有些頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。因為構(gòu)造上的因素，前角在外緣處大、向中心逐步減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時起揉捏效果。

切削功能，可根據(jù)被加工資料的性質(zhì)將切削有些修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部方式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。通常麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬資料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工外表零件和打印線路板等。