光纖傳輸激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機(jī)激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。
主要特點
光纖傳輸激光焊接機(jī)選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察定位。
光纖傳輸激光焊接機(jī)焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的光斑。
光纖傳輸激光焊接機(jī)適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內(nèi)薄板的縫焊。
光纖傳輸激光焊接機(jī)采用英國進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫，腔體壽命（8-10)年,氙燈壽命800萬次以上。
可定制的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
主要應(yīng)用行業(yè)
光纖傳輸激光焊接機(jī)應(yīng)用于光通信器件、IT、醫(yī)療、電子、電池、光纖耦合器件、顯像管電子槍、金屬零件、手機(jī)振動馬達(dá)、鐘表精密零件、汽車鋼片等的精密焊接。
應(yīng)用領(lǐng)域
制造業(yè)應(yīng)用
　　激光焊接機(jī)在國內(nèi)外汽車制造中的應(yīng)用廣泛。曾經(jīng)在日本以CO2激光焊機(jī)替代了閃光對焊的進(jìn)行鋼制業(yè)軋鋼卷材的連接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。 
　　
　　粉末冶金領(lǐng)域
　　科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，許多工業(yè)技術(shù)對材料都有特殊的要求，傳統(tǒng)技術(shù)制造的材料已不能滿足要求了。激光焊接機(jī)進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用帶來了新的發(fā)展前景，比如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，因為結(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬尤其是無法適應(yīng)高溫及強(qiáng)度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接機(jī)能夠提高焊接強(qiáng)度以及耐高溫性能。 
　　電子工業(yè)
　　激光焊接機(jī)在電子工業(yè)中，得到了廣泛的應(yīng)用。因為激光焊接熱影響區(qū)小，加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出*的*性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應(yīng)用。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度在0.05-0.1mm，采用傳統(tǒng)焊接方法很難解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩(wěn)定性不好，影響因素多而采用激光焊接效果很好，受到廣泛的應(yīng)用。
　　汽車工業(yè)
　　而今激光焊接機(jī)生產(chǎn)線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)，成為汽車制造業(yè)突出的成就之一。很多汽車制造廠采用了激光焊接和切割工藝。高強(qiáng)鋼激光焊接裝配件因其優(yōu)良性能在汽車車身制造中使用得越來越多。因為汽車工業(yè)批量大、自動化程度高，激光焊接設(shè)備將向大功率、多路式方向發(fā)展。

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