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武漢市黃陂區(qū)天河街速特印智能設(shè)備經(jīng)營(yíng)部
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武漢市黃陂區(qū)天河街速特印智能設(shè)備經(jīng)營(yíng)部
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)STY-B3000W
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地武漢市
聯(lián)系方式：陳為查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2019-10-15 16:19:33瀏覽次數(shù)：3225次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 電源電壓 | 380V |
|---|---|---|---|
| 電源頻率 | 20kHZ | 光斑直徑 | 0.3-3mm |
| 焊接深度 | 0.8mm | 激光功率 | 3000W |
| 激光器波長(zhǎng) | 980nm | 界面語(yǔ)言 | 中文,英文 |
| 冷卻方式 | 水冷 | 脈沖寬度 | 20ms |
| 適用領(lǐng)域 | 核能工程 | 售后保修期 | 24個(gè)月 |
| 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 66x68x96mm | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
| 用途 | 密封焊 | 重量 | 200kg |
| 最大單脈沖能量 | 110J |
高速激光熔覆技術(shù)主要用與于鋼鐵、大型模具、煤碳、石油等行業(yè)。
鋼鐵行業(yè) 1、軋輥強(qiáng)化：采用激光淬火與熔凝淬火技術(shù)可以在鍛鋼輥表面獲得高硬度表層,層深為2毫米以上的硬化層因此可以大幅度提高軋輥的使用壽命。采用激光熔覆技術(shù)還可以對(duì)軋輥的輥面和軸頸進(jìn)行修復(fù)。
2、輥道修復(fù)：采用激光熔覆技術(shù)，在鋼廠加速輥、傳動(dòng)輥、對(duì)齊輥等各類需求高耐磨性輥類進(jìn)行修復(fù)，提高工件表層的硬度、耐磨性，以達(dá)到提高工件
超高速激光熔覆設(shè)備節(jié)能減排利器
超高速激光熔覆技術(shù)主要用與于鋼鐵、大型模具、煤碳、石油等行業(yè)。
鋼鐵行業(yè)
1、軋輥強(qiáng)化：采用激光淬火與熔凝淬火技術(shù)可以在鍛鋼輥表面獲得高硬度表層,層深為2毫米以上的硬化層因此可以大幅度提高軋輥的使用壽命。采用激光熔覆技術(shù)還可以對(duì)軋輥的輥面和軸頸進(jìn)行修復(fù)。
2、輥道修復(fù)：采用激光熔覆技術(shù)，在鋼廠加速輥、傳動(dòng)輥、對(duì)齊輥等各類需求高耐磨性輥類進(jìn)行修復(fù)，提高工件表層的硬度、耐磨性，以達(dá)到提高工件的使用壽命。
針對(duì)鋼廠等需求高硬度、高耐磨性類型產(chǎn)品，我公司采用金屬粉混合碳化鎢進(jìn)行修復(fù)，目前已與敬業(yè)集團(tuán)軋鋼廠開始加工加速輥、對(duì)齊輥，目前使用時(shí)間已達(dá)4個(gè)月且無(wú)明顯磨損;同時(shí)與卷板車間合作開發(fā)激光熔覆修復(fù)導(dǎo)齒襯板，現(xiàn)已加工2套導(dǎo)齒襯板，到卷板進(jìn)行上線實(shí)驗(yàn)。
大型模具
1、對(duì)模具使用過(guò)程中出現(xiàn)的裂紋、劃傷、磨損、崩塌等進(jìn)行局部激光熔覆修復(fù)處理。
2、能使模具實(shí)現(xiàn)激光淬火、激光熔凝淬火、激光熔覆修復(fù)與激光合金化加工。
3、在對(duì)模具無(wú)須預(yù)熱、無(wú)須后續(xù)熱處理?xiàng)l件下實(shí)現(xiàn)激光熔覆熔覆面光滑、平整與模具本體呈冶金結(jié)合熔覆層硬度能夠根據(jù)用戶模具的工藝要求達(dá)到不同硬度級(jí)別的要求熔覆后只要少量機(jī)械加工模具就可以直接投入使用。
煤炭行業(yè)
1、液壓立柱
國(guó)內(nèi)普通立柱是通過(guò)表面鍍烙方法來(lái)實(shí)現(xiàn)表面防生銹、防腐蝕，壽命為6-12個(gè)月。
因?yàn)殄兝訉幽湍バ圆铄兝訉訒?huì)出現(xiàn)起皮、脫皮的現(xiàn)象從而乳化液就會(huì)腐蝕立柱表面，影響液壓支架的使用效果。激光熔覆修復(fù)液壓立柱熔覆層與基體為冶金結(jié)合，產(chǎn)品表面強(qiáng)度高、耐沖擊性好，可以明顯減少外界雜質(zhì)對(duì)基體的損傷;熔覆加工后產(chǎn)品表面形成均勻致密的合金涂層，避免了孔隙裂紋的產(chǎn)生，同時(shí)阻隔了水分與基體的接觸，具備更高的耐磨性和耐腐蝕性能;且激光熔覆更加環(huán)保，使用壽命可達(dá)到電鍍的2-3倍。
我公司專門開發(fā)針對(duì)煤礦行業(yè)液壓立柱粉末，修復(fù)液壓立柱硬度達(dá)到HRC50以上，鹽霧試驗(yàn)1000小時(shí)以上改善了電鍍的鍍層結(jié)合力低，鍍層易脫落、起皮現(xiàn)象。并與北煤機(jī)開始合作，產(chǎn)品下井使用10個(gè)月仍正常使用。
2、缸體
針對(duì)煤炭行業(yè)液壓立柱的缸體在長(zhǎng)時(shí)間使用后內(nèi)部磨損的情況，可使我公司的內(nèi)孔修復(fù)設(shè)備對(duì)內(nèi)徑55mm以上缸體進(jìn)行熔覆，恢復(fù)其使用尺寸，并保證其硬度需求及耐腐蝕性。
石油行業(yè)
機(jī)械設(shè)備由于*在惡劣環(huán)境下工作容易導(dǎo)致零部件的腐蝕、磨損。典型的易失效零部件包括葉輪、大型轉(zhuǎn)子軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等其中許多零件價(jià)格昂貴涉及的零部件品種很多、形狀復(fù)雜、工況差異較大。大型火力發(fā)電機(jī)組的大型轉(zhuǎn)子、動(dòng)葉片與靜葉片都是需要進(jìn)行強(qiáng)化或者修復(fù)。
采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，不需要預(yù)熱工作就可以恢復(fù)軸頸的尺寸而且后續(xù)加工量小，不生產(chǎn)冶金裂紋，硬度可以達(dá)到HRC50以上。超高速激光熔覆設(shè)備節(jié)能減排利器！
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