破碎機(jī)除塵器對(duì)破碎篩分過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵能有效的除塵凈化，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)。
破碎機(jī)除塵器除塵流程如下：
1.一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)唷?br />2.電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
3.當(dāng)空氣中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口滲入經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)直接落入灰斗底部。
4.隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。
5.清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
破碎機(jī)除塵器使用注意事項(xiàng)：
除塵器在正常工作時(shí)，排灰安裝不能中止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使收塵器停機(jī)。
1.不能運(yùn)用破損的布袋停止工作，否則會(huì)除塵設(shè)備的報(bào)廢。當(dāng)小量的布袋小面積破損時(shí)，能夠用舊的布袋或同樣資料新濾布將破洞補(bǔ)上運(yùn)用，補(bǔ)洞辦法是運(yùn)用有機(jī)硅橡膠混合料停止粘接，只需粘接劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)性能與工藝情況相順應(yīng)便可。
2.設(shè)備氣口冒灰，標(biāo)明已有濾袋破損，檢修時(shí)停高溫風(fēng)機(jī)及廢氣風(fēng)機(jī)，翻開(kāi)收塵器上蓋，如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰，則闡明該濾袋已破損，必需改換。
3.當(dāng)除塵設(shè)備大局部布袋損壞時(shí)，應(yīng)停止全部改換(當(dāng)濾料在*工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，雖未損壞，也應(yīng)停止全部改換)，改換布袋時(shí)停止除塵設(shè)備，此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，翻開(kāi)頂部的人孔門(mén)，便可拆卸布袋。
4.減速機(jī)、輸灰安裝等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，必需定期向油杯內(nèi)加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)掃除。
5.應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人操作和維護(hù)，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載。管理人員應(yīng)全面控制收塵器的原理、性能、構(gòu)造、運(yùn)用條件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置，以確保消費(fèi)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.檢修人孔門(mén)上的密封條，如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)改換。
本公司為礦山行業(yè)設(shè)計(jì)的破碎機(jī)除塵器，是社會(huì)*的新一代、高效的布袋除塵設(shè)備。我公司主要技術(shù)人員曾在各設(shè)計(jì)院工作多年，*從事工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù)咨詢、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備研發(fā)，具有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)防除塵系統(tǒng)有深刻的了解和*的見(jiàn)解，成功地解決了很多現(xiàn)場(chǎng)的除塵問(wèn)題。