制砂生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，由于破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、物料下落等，會(huì)揚(yáng)起一定的粉塵。因此需要對粉塵加以治理，如今治理污染的辦法就是加裝制砂生產(chǎn)線除塵器。
制砂生產(chǎn)線除塵器運(yùn)行原理：
制砂機(jī)采用脈沖袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流清灰。含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，通過濾袋的過濾作用，將塵氣分離，粉塵被吸附在濾袋表面，潔凈空氣穿過濾袋從出風(fēng)口排出，隨時(shí)間增加積附在濾袋表面的粉塵越來越多，根據(jù)噴吹程序的設(shè)定，脈沖噴吹閥接收由控制儀發(fā)出的指令，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，吸附在濾袋表面的灰塵脫落，落入灰斗中，經(jīng)排灰閥排出，從而達(dá)到除塵凈化的目的。
制砂機(jī)布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1.制砂生產(chǎn)線除塵器就是為了預(yù)防工地內(nèi)的塵土污染，為人們身體健康所造成的影響而應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生的，該除塵器大大的方便了石料廠的除塵工作。
2.采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運(yùn)行穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)效益好等多項(xiàng)優(yōu)勢。
3.選用的以上清灰技術(shù)噴吹一次就可達(dá)標(biāo)，因此清灰周期延長，降低清灰能耗，壓氣耗量也可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
4.在檢修換袋時(shí)可不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)分室進(jìn)行。濾袋袋口密封性能好、牢固可靠。龍骨的多角形設(shè)計(jì)也可減少了袋與龍骨的摩擦，從而延長布袋的壽命，又便于卸袋。
5.在換袋操作時(shí)，采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
6.除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以檢漏，漏風(fēng)率很低。
7.制砂機(jī)袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成由：上箱體(包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口)、中箱體(包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門)、下箱體(包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座)。
8.本設(shè)備可廣泛用于各礦山選礦廠、砂石廠、采石廠、碎石廠的除塵，對于一些嚴(yán)寒地區(qū)需室內(nèi)安裝，其它地區(qū)都能在室外安裝。
慧陽環(huán)保公司也可根據(jù)不同環(huán)境所產(chǎn)生的粉塵的實(shí)際情況，有針對性的設(shè)計(jì)出節(jié)能環(huán)保、效果達(dá)標(biāo)、使用成本低的方案。