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    鏜銑加工中心的安裝操作規(guī)程及各部分維修情況

    閱讀:1773          發(fā)布時(shí)間:2019-10-12
         鏜銑加工中心的安裝操作規(guī)程及各部分維修情況
      鏜銑加工中心安全操作規(guī)程
      1、鏜銑加工中心應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理和操作,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以保障人身和設(shè)備安全。
      2、不熟悉加工中心結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和注意事項(xiàng)前,切勿隨意動機(jī)床。
      3、加工中心通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異常現(xiàn)象;程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)及語法是否正常;正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查;輸入工件坐標(biāo)系,并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對。
      4、試切和加工中,刀具磨損和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號;程序修改后,要對修改部分仔細(xì)核對。
      5、操作前,根據(jù)需要穿戴好勞動防護(hù)用品,并檢查加工中心各部位防護(hù)罩是否完好,各傳動部位是否正常,各潤滑系統(tǒng)按使用說明書進(jìn)行定期潤滑和換油。
      6、刀具、夾具、工件必須裝夾牢固,工作臺面上不得放置工具、量具。
      7、裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞壞工作臺面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
      8、鏜銑加工中心利用行車吊裝時(shí),既要防止工件和設(shè)備發(fā)生碰撞,又要注意人身安全。
      9、開機(jī)后,在顯示器上檢查加工中心有無各種報(bào)警信息,檢查報(bào)警信息及時(shí)排除報(bào)警,檢查主軸、工作臺各方向的運(yùn)動是否正常,檢查壓力指示表、換刀裝置、刀庫裝置、外圍設(shè)備是否正常。
      10、加工過程中應(yīng)關(guān)好防護(hù)罩,不要清除鐵屑。裝卸工件、測量工件必須停機(jī)操作。加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得擅自離開崗位,有事需要離開的必須停機(jī)。
      11、加工中心的運(yùn)行速度較高,在執(zhí)行操作指令和程序自動運(yùn)行之前,預(yù)先判斷操作指令和程序的正確行和運(yùn)行結(jié)果,做到心中有數(shù),然后再操作,加工程序應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格審驗(yàn)后方可上機(jī)操作,以盡量避免事故的發(fā)生。
      12、清洗鐵屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳,排屑槽中鐵屑過多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。
      13、銑鏜加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)異響或異常,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉電源,及時(shí)檢修,并做好相關(guān)記錄。
      14、工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清除切屑,擦拭機(jī)床,加油潤滑;清潔和整理如實(shí)填寫機(jī)械點(diǎn)檢表,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。
      鏜銑加工中心主軸電機(jī)維修分為機(jī)械部分維修和電氣部分維修。
      1、機(jī)械部分維修為軸承損壞更換。相對于普通電機(jī)的維修,只是軸承上特殊了。因?yàn)榇蠖鄶?shù)伺服電機(jī)是同步電機(jī),轉(zhuǎn)子上帶磁極,用普通材料不能夠解決問題,所以材料定制變得尤其關(guān)鍵,同時(shí)對位要求也比普通電機(jī)更高。
      2、電氣部分維修主要為繞線、磁鐵和編碼器的維修。
      只要根據(jù)原有電機(jī)的線路和線徑繞回去就可以了,前提是選用的銅線。
      以上便是今天關(guān)于鏜銑加工中心的安裝操作規(guī)程及各部分維修情況的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
      

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