儀表機床C0635/A1

        性能與用途

        儀表機床采用彈簧夾頭快速夾緊裝置，快速手板式操作，電機直接帶動主軸運轉(zhuǎn)，定位控制車削，部分機床配有法蘭(直徑80-160)，尾架裝置絲桿裝置、壓模跟刀螺紋切削裝置；能加工內(nèi)外圓柱面、割槽、切斷、圓錐、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲、銑磨、車螺紋等功能。

        安裝與使用

        機床置于平臺上，必須保證床身平穩(wěn)，不能有晃動擰緊螺栓是要保證床身不產(chǎn)生扭曲變形，為保證床身在擰緊螺栓時不產(chǎn)生扭曲變形特建議如下：
        (1)在平臺上先抹上水泥漿，再放上機床，待水泥漿干了以后，再擰緊螺栓。
        (2)放上機床，空隙處塞上斜塞鐵，在擰緊螺栓時，床身不產(chǎn)生變形為好。
        電機座應(yīng)可調(diào)緊，使三角帶與機床主軸軸線垂直，并保持適中的張力，以中間壓下1至2指距為宜。
        (3)用戶自行做旋轉(zhuǎn)部位的安全防護裝置，保證操作安全。
        (4)主軸軸承間隙的調(diào)緊可通過調(diào)整螺母來實現(xiàn)，主軸的軸向竄動控制在O.002-0.008毫米之間(出廠時已調(diào)好)，間隙的大小直接影響到軸承的使用壽命，客戶應(yīng)引起高度的重視，用戶自行調(diào)緊到無間隙狀態(tài)而引起軸承損壞的不屬于保修范圍。

        機床的使用與維護

        使用機床前必須詳細閱讀使用說明書，熟悉機床安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)，開機前應(yīng)檢查各部件是否完好，運動是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全，確認(rèn)后，開空車五分鐘，方可進行切削加工。
        刀具的安裝(見附圖)
        小拖板上的刀架是用于安裝刀具的，可根據(jù)加工的工件確定刀具的安裝位置和數(shù)量，刀尖以通過主軸中心為宜，可用墊片來調(diào)整，并用螺釘和壓板固定刀具，部分型號車床配有可轉(zhuǎn)方刀架，可直接裝夾刀具。

        開彈簧夾頭步驟(見附圖)
        a)在本機上，根據(jù)夾持工件的尺寸，先鉆孔，后鏜孔，孔的尺寸應(yīng)比夾持工件大0.05-0.1毫米。
        b)將夾頭卸下開槽，根據(jù)需要開三槽均布(互成120度)或四槽均布(互成90度)槽寬2-3.5毫米，槽深占總長的70-75％。

        維護、保養(yǎng)
        (1)平時機床應(yīng)保持清潔，無污垢，工作前在各油杯處與各活動部位加注潤滑油。
        (2)各型儀表車床主軸軸承每工作時間滿300小時后更換潤滑油。
        (3)機床大小拖板均配有調(diào)整塞鐵，使用一段時間后，拖板磨損，可通過調(diào)整塞鐵螺釘消除間隙，恢復(fù)原有精度，調(diào)整后保持拖板運動靈活，無阻滯。
        (4)機床開機半小時后，主軸軸承達到穩(wěn)定溫度，在軸承蓋上方與箱體交結(jié)處測量機床的溫度不能大于65度，大于該溫度將會使?jié)櫥芑魇В偈箿囟仍偕叨s短軸承的使用壽命，嚴(yán)重的導(dǎo)致軸承咬死，此時應(yīng)立即停車，按(安裝與使用第4條)調(diào)整軸承間隙。機床的噪聲按國標(biāo)頒布不大于80分貝，本廠控制在50分貝以下。