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    東莞市望輝機(jī)械有限公司>>精雕機(jī)廠家>>M650S石墨CNC供應(yīng)商

    石墨CNC供應(yīng)商

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    參考價 185000
    訂貨量 1
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 型號 M650S
    • 品牌 鑫騰輝數(shù)控/XTH-CNC
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 東莞市

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    更新時間:2021-01-16 16:48:46瀏覽次數(shù):850

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    產(chǎn)品簡介

    產(chǎn)地 國產(chǎn) 定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm
    工作臺尺寸(長×寬) 600*500mm 加工材質(zhì) 其他
    加工行程 X軸:600mm,Y軸:500mm,Z軸:250mm 加工用途 模具,電子,其他
    界面語言 中文 售后保修期 12個月
    數(shù)控系統(tǒng) 三菱/MITSUBISHI,新代/SYNTEC 外形尺寸(長×寬×高) 2040*1990*2360mm
    銷售區(qū)域 全國 重復(fù)定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm
    重量 3500kg 主軸功率 5.5kw
    主軸轉(zhuǎn)速 24000r/min    
    鑫騰輝數(shù)控是一家集數(shù)控機(jī)床的設(shè)計、研發(fā)、制造和銷售于一體的創(chuàng)新型企業(yè)。公司致力服務(wù)于工廠高精、效率高的生產(chǎn)模式,開展數(shù)控機(jī)床的研發(fā)生產(chǎn)。鑫騰輝數(shù)控在產(chǎn)品設(shè)計制造方面有著雄厚的實(shí)力和豐富的經(jīng)驗(yàn),自行研制開發(fā)的主要產(chǎn)品有:石墨雕銑機(jī)、陶瓷雕銑機(jī)、數(shù)控雕銑機(jī)、加工中心等,實(shí)現(xiàn)了高精度機(jī)械零部件的加工和管控。產(chǎn)品憑著穩(wěn)定的性能、高的生產(chǎn)效率而深受用戶的青睞。

    詳細(xì)介紹

    鑫騰輝數(shù)控是一家集數(shù)控機(jī)床的設(shè)計、研發(fā)、制造和銷售于一體的創(chuàng)新型企業(yè)。公司致力服務(wù)于工廠高精、效率高的生產(chǎn)模式,開展數(shù)控機(jī)床的研發(fā)生產(chǎn)。鑫騰輝數(shù)控在產(chǎn)品設(shè)計制造方面有著雄厚的實(shí)力和豐富的經(jīng)驗(yàn),自行研制開發(fā)的主要產(chǎn)品有:石墨雕銑機(jī)、陶瓷雕銑機(jī)、數(shù)控雕銑機(jī)、加工中心等,實(shí)現(xiàn)了高精度機(jī)械零部件的加工和管控。產(chǎn)品憑著穩(wěn)定的性能、高的生產(chǎn)效率而深受用戶的青睞。


    鉆頭作為孔加工中常見的*,被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中,對于冷卻裝置、發(fā)電設(shè)備的管板和蒸汽發(fā)生器等零件孔的加工等,應(yīng)用面尤為廣泛和重要。
    一般切削條件的選擇是否適當(dāng),應(yīng)通過試切削,根據(jù)加工精度、加工效率、鉆頭壽命等因素綜合判斷。
    1、鉆頭壽命與加工效率
    在滿足被加工工件技術(shù)要求的前提下,鉆頭的使用是否得當(dāng),主要應(yīng)根據(jù)鉆頭使用壽命和加工效率來綜合衡量。鉆頭使用壽命的評價指標(biāo)可選用切削路程;加工效率的評價指標(biāo)可選用進(jìn)給速度。對于高速鋼鉆頭,鉆頭使用壽命受回轉(zhuǎn)速度的影響較大,受每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的影響較小,所以可通過增大每轉(zhuǎn)進(jìn)給量來提高加工效率,同時保證較長的鉆頭壽命。但應(yīng)注意:如果每轉(zhuǎn)進(jìn)給量過大,切屑會增厚,造成斷屑困難,因此必須通過試切確定能順利斷屑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量范圍。對于硬質(zhì)合金鉆頭,切削刃負(fù)前角方向磨有較大倒角,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的可選范圍比高速鋼鉆頭小,如加工中每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過該范圍,會降低鉆頭使用壽命。由于硬質(zhì)合金鉆頭的耐熱性高于高速鋼鉆頭,回轉(zhuǎn)速度對鉆頭壽命的影響甚微,因此可采用提高回轉(zhuǎn)速度的方法來提高硬質(zhì)合金鉆頭的加工效率,同時保證鉆頭壽命。


    2、切削液的合理使用
    鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行,因此切削液的種類及給注方式對鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤滑性、浸潤性和抗粘接性較好,同時還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好,不發(fā)煙和無可燃性。出于對環(huán)境保護(hù)的考慮,近年來水溶性切削液的使用量較大。但是,如果水溶性切削液的稀釋倍率不當(dāng)或切削液變質(zhì),會大大減少*使用壽命,所以使用中必須加以注意。不論是水溶性或非水溶性切削液,使用中都必須使切削液充分到達(dá)切削點(diǎn),同時對切削液的流量、壓力、噴嘴數(shù)、冷卻方式(內(nèi)冷或外冷)等都必須嚴(yán)格控制。

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