東莞市鑫騰輝數(shù)控,專業(yè)從事石墨雕銑機(jī)、陶瓷雕銑機(jī)、精雕機(jī)、加工中心等數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)銷售和技術(shù)服務(wù)。鑫騰輝數(shù)控始終堅持以人才為根本的經(jīng)營方針,與國內(nèi)外多家科研單位,高等院校建立了合作關(guān)系,組建了一支由數(shù)控機(jī)床專家為引導(dǎo)的研發(fā)團(tuán)隊,潛心研究開發(fā)數(shù)控機(jī)床技術(shù)。公司擁有眾多的技術(shù)人才和管理人才。從設(shè)計研發(fā)到生產(chǎn)、制造、組裝到品管檢驗,機(jī)床均經(jīng)過每一階段嚴(yán)格的監(jiān)控,以確保品質(zhì)與穩(wěn)定性。
電火花成型用的石墨電極就是碳電極,由于石墨作電極進(jìn)行電火花成型加工時,放電速度比銅快,為銅的3~5倍,能為模具制造節(jié)省大量時間。且石墨電極放電時能承受住較大電流,尤其在電火花粗加工時更為有利。模具型面大多需要有很好的紋面效果,這就要求在制造電極時盡量做成整體電極,而整體電極制造時存在種種隱性清角,由于石墨的易修整特性,使得這一難題很容易得到解決,并且大大減少了電極的數(shù)量,而銅電極無法做到。而且,同等體積下,石墨重量僅為銅的1/5,大大減輕了電火花成型機(jī)床的負(fù)荷,對于制造大型的電極、整體電極較有優(yōu)勢。
EDM用石墨,材質(zhì)硬,塑性、韌性較差,這一特性易導(dǎo)致石墨電極在切削加工中發(fā)生崩角和碎裂現(xiàn)象,尤其是在加工薄筋電極時。且較硬的材質(zhì)對*的磨損較為緊要,另外由于石墨是細(xì)顆粒結(jié)構(gòu),在切削加工時,還會產(chǎn)生大量的粉塵。因此,石墨電極的機(jī)械加工有特定的工藝難度和復(fù)雜性。在對其進(jìn)行加工時,工藝方法的選擇、工藝路線的安排、切削參數(shù)和工藝措施的合理選取等尤為重要。對石墨電極進(jìn)行切削加工時,為防止崩角和碎裂,一般采用小的切削深度,高的進(jìn)給量,分層銑削加工,每刀切削層的深度不超過0.2mm時一般不會崩碎。當(dāng)采用合理的工藝編寫刀路,在一般的數(shù)控機(jī)床上也可以完成石墨電極的加工,但是加工效率與電極表面質(zhì)量低。因此對石墨電極主要采用高速數(shù)控CNC在線加工完成,高速加工時要求機(jī)床穩(wěn)定性好,3軸運(yùn)動要均勾穩(wěn)定不振動,主軸回轉(zhuǎn)精度要高。CNC在線加工速度快、切削性好。精加工速度尤其突出,且其強(qiáng)度高,對于高度達(dá)50~90mm、超薄(0.2~0.5mm)的電極,加工時不易變形。為減少手工換刀的時間一般采用立式三坐標(biāo)機(jī)床來加工。
由于石墨材質(zhì)硬,對*的磨損是石墨電極加工中的突出問題。磨損量不僅影響*損耗費(fèi)用、加工時間、加工質(zhì)量,而且影響電極的表面質(zhì)量。應(yīng)采用硬質(zhì)合金或金剛石涂層*。在石墨電極加工之前還可以先將其在mei油中浸泡數(shù)小時,適量降低其硬度和脆性,這也是減少*磨損的措施之一。采用小切深、快進(jìn)給的高速加工方式,可以使*表面形成石墨潤滑膜,同樣可以降低*的磨損。
切削加工時,石墨電極材料的切削力約為切削鋁、銅等韌性金屬的10%左右,切削力通常不是重點(diǎn)考慮的工藝問題。因此粗加工時*可直接在工件上進(jìn)刀,精加工時為避免崩角、碎裂的發(fā)生,常采用輕刀快走的方式加工。一般而言,石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎,還會獲得較好的側(cè)壁表面質(zhì)量。石墨電極CNC加工時產(chǎn)生的灰塵比較大,可能會進(jìn)入到機(jī)床的導(dǎo)軌絲杠和主軸等部件,而且由于石墨的導(dǎo)電性非常好,石墨粉塵一旦進(jìn)入電源箱后,還容易造成電極短路等故障,這就要求石墨加工機(jī)床密封性要好,同時有相應(yīng)的處理石墨灰塵的裝置。
鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機(jī)是根據(jù)石墨材料的特性,專門研發(fā)出來的一款數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床各軸剛性強(qiáng),穩(wěn)定性高,可以對工件進(jìn)行高速加工,更重要的是該機(jī)床的防護(hù)性能出色,針對石墨粉塵打造了多重防護(hù)體系。在機(jī)床內(nèi)部安裝了C字型全隔離風(fēng)琴罩和立柱前后隔離式包裹,有效保護(hù)導(dǎo)軌。采用全密閉型水簾,將加工時產(chǎn)生的粉塵全部隔離在水簾內(nèi)部,防止電路受損。