鑫騰輝數(shù)控專門制造數(shù)控機(jī)床，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體，引進(jìn)了*的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)人才，擁有高精度的檢測設(shè)備和大型生產(chǎn)設(shè)備，為產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)發(fā)展提供了有力保障。鑫騰輝數(shù)控視科技研發(fā)為企業(yè)生命力，深諳是人才團(tuán)隊(duì)的智慧成就了鑫騰輝數(shù)控品牌、品質(zhì)，為使鑫騰輝數(shù)控更趨完美，不吝重金聘請一批技術(shù)顧問和高職稱的研究制造專業(yè)人士，用他們的智慧培養(yǎng)員工，加上生產(chǎn)工人孜孜以求的工作態(tài)度，注重每一個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)，從而形成了鑫騰輝數(shù)控在強(qiáng)勢品牌戰(zhàn)略中堅(jiān)實(shí)堡壘。

在切削過程中使用切削液，雖優(yōu)點(diǎn)眾多，但一方面造成了資源和能源的巨大浪費(fèi)（據(jù)德國公司的統(tǒng)計(jì)資料，切削液使用費(fèi)用占總制造成本的16%，而切削*費(fèi)用僅占總制造成本的3%～4%）。另一方面，切削液會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生污染，甚至?xí)：と私】担袁F(xiàn)在有的企業(yè)在加工石墨時(shí)采用干式加工。鑫騰輝數(shù)控專門研發(fā)制造數(shù)控機(jī)床，其中石墨雕銑機(jī)有干式和濕式兩種加工方式可選，可以滿足各種加工條件，機(jī)床本身經(jīng)過優(yōu)化，加強(qiáng)了防護(hù)效果，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，加工精度高，是石墨加工的利器。
所謂高速干式切削加工，是指在高速機(jī)械加工中，為保護(hù)環(huán)境、降低成本而有意識地減少或*停止使用切削液。在高速干式切削加工中，由于切削過程缺少切削液的潤滑、冷卻、排屑等作用，相應(yīng)地會(huì)出現(xiàn)以下問題：
由于缺少切削液的潤滑作用，高速干式切削加工中的切削力會(huì)大大增加，*與工件之間的振動(dòng)會(huì)加劇，從而導(dǎo)致工件加工表面質(zhì)量變差，*磨損加快，*使用壽命縮短。
由于缺少切削液的冷卻作用，高速干式切削加工會(huì)在加工瞬間產(chǎn)生大量熱量，這些熱量主要集中在切屑中，會(huì)影響切屑的成型，過熱的高溫環(huán)境會(huì)導(dǎo)致形成帶狀和纏結(jié)狀切屑并纏繞在*上，影響后續(xù)切削，加劇*磨損。如不及時(shí)將熱量從機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)中排出，同樣會(huì)使機(jī)床產(chǎn)生熱變形，影響加工精度和降低工件表面質(zhì)量。

在高速干式切削加工某些材料（如石墨電極等）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，如不能及時(shí)清除，會(huì)損害操作工人的健康，同時(shí)細(xì)微顆粒也會(huì)侵入絲杠、軸承等機(jī)床關(guān)鍵部件，加大機(jī)床的磨損，影響機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。
由于高速干式切削加工與高速濕式切削加工的切削過程有所不同，為使機(jī)床能夠穩(wěn)定地完成切削過程，需要對原來高速濕式切削加工選用的切削參數(shù)作相應(yīng)修改和調(diào)整，才能應(yīng)用于高速干式切削加工。
為了解決以上問題，使高速干式切削加工在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到與高速濕式切削加工相當(dāng)（甚至更高）的加工質(zhì)量和*耐用度，就必須對包括機(jī)床、*、工件以及切削參數(shù)在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行考慮權(quán)衡，并采取相應(yīng)的工藝措施，以彌補(bǔ)高速干式切削加工的不足。