東莞望輝機(jī)械有限公司地處東莞市大朗鎮(zhèn)，公司集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售一體，主要生產(chǎn)石墨精雕機(jī)、數(shù)控精雕機(jī)、模具精雕機(jī)、陶瓷精雕機(jī)、CNC雕銑機(jī)、鉆攻中心、加工中心、電腦鑼等產(chǎn)品。公司創(chuàng)建于2007年,技術(shù)力量雄厚,檢測設(shè)備齊全。公司自成立以來,憑借著高超的專業(yè)水平、成熟的技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、誠信為本的經(jīng)營理念、互利雙贏的營銷觀念,深受新老客戶的信賴,在機(jī)械雕銑機(jī)領(lǐng)域迅速崛起,產(chǎn)品供不應(yīng)求。

石墨電極加工策略:
石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。一般粗加工應(yīng)為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑*時，應(yīng)采用高進(jìn)給(切削進(jìn)給和走刀進(jìn)給)。在使*磨損量小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求；
精加工的目標(biāo)是以短的加工時間獲得高的加工質(zhì)量，應(yīng)使表面質(zhì)量與小*磨損量之間有很好的比例。加工時應(yīng)提高加工速度、縮短加工時間，使切入量變化引起的加工過程不穩(wěn)定小化，增加*壽命。
(1) 粗加工策略:
石墨電極切削是在塊料上進(jìn)行的，加工余量很容易描述，其加工目標(biāo)就是在短時間內(nèi)切除大量的材料。粗加工可以采用仿形銑削或輪廓銑削的方式；
仿形銑削采用球頭銑刀，切削深度和切削寬度均在變化中，切削深度小，*磨損快，加工時間長；
輪廓銑削采用平底銑刀,*磨損小,切削寬度固定,沒有太多的往復(fù)運動,可以有很大的進(jìn)給量。
粗加工工藝的優(yōu)劣取決于根據(jù)工具表面輪廓曲線函數(shù)進(jìn)行的NC 編程，使得可沿包絡(luò)等高線進(jìn)行快速、簡易的銑削加工。
(2) 精加工策略:
精加工目標(biāo)是使加工穩(wěn)定，有較小的形狀誤差和良好的表面質(zhì)量，減小*磨損量,以及降低加工成本。在精加工中，要考慮到*質(zhì)量的臨界條件和加工過程穩(wěn)定可靠性，對彎角處理要考慮銑削方向?qū)庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量的影響，以及*承載和機(jī)床振動等。
沿平面輪廓銑削時的策略應(yīng)是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合. 沿曲面進(jìn)給銑削時會出現(xiàn)拉銑(向上走刀)或鉆銑(向下走刀)現(xiàn)象，*的變形會導(dǎo)致工件輪廓偏差。鉆銑的輪廓偏差小于拉銑加工，而逆銑加工輪廓偏差也優(yōu)于順銑。

(3) 棱柱面加工:
棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂，主要考慮切削力的作用方向。
加工底板邊：順銑時表面粗糙度變化不大，底邊角邊質(zhì)量好，但逆銑時表面粗糙度值變大，底邊角邊質(zhì)量下降.為獲得高質(zhì)量邊角，應(yīng)先對其邊進(jìn)行順銑加工。
加工立板：兩側(cè)邊在順銑時受力方向各不相同，即一邊是壓入，一邊是壓出。因此實際進(jìn)給方向在切削各邊角時必須有所改變。
加工立板頂面邊角：應(yīng)通過改變逆銑時的切入點位置使切入位置可避免工件角邊破碎。*角度如主偏角等對這種崩邊有很大影響，一般控制在30°左右。