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詳細介紹
硬軌立式加工中心
1、本機床整體布局結(jié)構(gòu)緊湊合理、高剛性、高精度、強力切削；
2、鑄件采用樹脂砂工藝并通過時效處理，質(zhì)量高、剛性好、變形小、外表美觀；
3、導軌采用矩形導軌，時效處理，高頻淬火，導軌表面貼塑處理耐磨性好；
4、絲桿采用高精度中國臺灣滾珠絲杠，動態(tài)性能良好，加工精度高；
5、進給軸采用伺服電機控制，高、低速性能好、定位精度高；
6、采用中國臺灣du立主軸單元，確保主軸有良好的運動精度、剛度和穩(wěn)定性；
7、集中自動潤滑系統(tǒng)，使維護更加容易；移動式電子手輪，靈活、易用；
8、外觀全封閉式防護及*自動冷卻系統(tǒng)，防水性較好，確保安全、整潔；
9、刀庫用中國臺灣高速高精度16支斗笠式刀庫,也可根據(jù)用戶需要選用20支刀臂式刀庫；
10、機床可根據(jù)用戶需要選配第四軸,實現(xiàn)四軸四聯(lián)動；
11、數(shù)控系統(tǒng)選用中國臺灣新代10A為標準配置，帶網(wǎng)絡、RS-232接口，ISO代碼，可實現(xiàn)傳輸和DNC操作,功能強大，穩(wěn)定可靠；也可選配中國臺灣寶元、北京凱恩帝等其它系統(tǒng)；
硬軌立式加工中心
名稱 | 單位 | VMC-532 | VMC-740 | VMC-1042 |
行程 | ||||
X軸行程 | mm | 500 | 700 | 1000 |
Y軸行程 | mm | 330 | 420 | 420 |
Z軸行程 | mm | 400 | 500 | 500 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 100-500 | 100-600 | 100-600 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 380 | 470 | 470 |
工作臺 | ||||
工作臺尺寸 | mm | 800×320 | 850×400 | 1100×400 |
大負荷 | kg | 250 | 350 | 350 |
T型槽 | mm | 18×3×90 | 18×3×120 | 18×3×120 |
主軸 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 60-8000 | 60-8000 | 60-8000 |
主軸錐孔 |
| BT40 | BT40 | BT40 |
主軸電機功率 | kw | 3.7/5.5 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 |
三軸電機功率 | kw | 1.2/1.2/1.2 | 1.5/1.5/1.5 | 1.5/1.5/1.5 |
速度 | ||||
軌導形式 |
| 硬軌 | 硬軌 | 硬軌 |
X/Y軸快速移動速度 | m/min | 12/12 | 12/12 | 12/12 |
Z軸快速移動速度 | m/min | 8 | 10 | 10 |
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
刀庫 | ||||
刀庫型式 |
| 斗笠式/圓盤式 | 斗笠式/圓盤式 | 斗笠式/圓盤式 |
*容量 | 支 | 12/16 | 16/20 | 16/20 |
大*直徑 | mm | 80(150) | 80(150) | 80(150) |
大*長度 | mm | 200 | 200 | 200 |
大*重量 | kg | 6 | 6 | 8 |
換刀時間(刀對刀) | S | 10/3 | 10/3 | 10/3 |
換刀時間(刀對刀) | S | 12/4 | 12/4 | 12/4 |
精度 | ||||
定位精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
重復定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
其它 | ||||
氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
電力需求 | KVA | 7 | 10 | 12 |
機床重量 | kg | 2800 | 3500 | 4000 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2000×1800×2100 | 2200×2000×2200 | 2900×2000×2200 |
控制系統(tǒng) | 新代/寶元/發(fā)那科 | |||
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