詳細介紹
GMC龍門加工中心系列吸收日本和歐洲龍門機床*技術(shù),采用*的三維造型技術(shù)設計,并經(jīng)有限元法對大件進行優(yōu)化后自主開發(fā)的高性能數(shù)控龍門鏜銑機床;機床采用日本發(fā)那科進口控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅(qū)動器及電機,實現(xiàn)三軸聯(lián)動。主要對各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉(zhuǎn)臺或合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。廣泛應用于機械、汽車、飛機、航空航天、船舶、國防等領域的產(chǎn)品中。
※ 機床采用整體床身和整體立柱橫梁結(jié)構(gòu),剛性好;
※ 橫梁采用滾柱導軌,一平一豎,階梯導軌布置,抗顛覆力矩能力強;
※ Z軸采用方滑枕結(jié)構(gòu),滑動導軌,切削抗振能力強;
※ 主變速大功率廣域伺服主軸電機,并可配置ZF雙速變速箱,輸出扭力大;
※ 主軸軸承采用前四后二結(jié)構(gòu),主軸剛性好;
※ Z軸采用雙油缸平衡,電機負載小;
※ 整機采用對稱結(jié)構(gòu)設計,機床熱變形小;
龍門加工中心
名稱 | 單位 | GMC-1512 | GMC-2015 | GMC-3018 |
行程 |
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X軸行程 | mm | 1500 | 2000 | 3000 |
Y軸行程 | mm | 1250 | 1500 | 1800 |
Z軸行程 | mm | 700 | 800 | 800 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 200-900 | 200-1000 | 200-1000 |
兩立柱間距離 | mm | 1400 | 1700 | 2000 |
工作臺 |
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工作臺尺寸 | mm | 1500×1000 | 2000×1200 | 3000×1600 |
大負荷 | kg | 3000 | 3000 | 5000 |
T型槽 | mm | 22×5×180 | 22×5×220 | 22×7×220 |
主軸 |
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主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 60-6000 | 60-6000 | 60-6000 |
主軸錐孔 |
| BT50 | BT50 | BT50 |
主軸電機功率 | kw | 15/18.5 | 15/18.5 | 18.5/22.0 |
三軸電機功率 | kw | 3.5/3.5/3.5 | 3.5/3.5/3.5 | 4.5/4.5/4.5 |
速度 |
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軌導形式 |
| 兩線一硬 | 兩線一硬 | 兩線一硬 |
X/Y軸快速移動速度 | m/min | 16/16 | 16/16 | 16/16 |
Z軸快速移動速度 | m/min | 12 | 12 | 12 |
切削進給速度 | mm/min | 1-3000 | 1-3000 | 1-3000 |
刀庫 |
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刀庫型式 |
| 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 |
*容量 | 支 | 24 | 24 | 24 |
大*直徑 | mm | 200 | 200 | 200 |
大*長度 | mm | 350 | 350 | 350 |
大*重量 | kg | 15 | 15 | 15 |
換刀時間(刀對刀) | S | 8 | 8 | 8 |
換刀時間(點對點) | S | 15 | 15 | 15 |
精度 |
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定位精度 | mm | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
重復定位精度 | mm | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 |
其它 |
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氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
電力需求 | KVA | 15 | 20 | 30 |
機床重量 | kg | 14000 | 16000 | 24000 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 4500×2800×3200 | 6000×3300×3200 | 7500×3300×3200 |
控制系統(tǒng) |
| 新代/發(fā)那科/三菱 |