煤礦緩沖條，抗靜電緩沖條，皮帶機(jī)緩沖條，礦用阻燃緩沖條，井下緩沖條，緩沖條廠家，緩沖條型號(hào)

市場(chǎng)通所緩沖條，阻燃緩沖條耐磨體的材質(zhì)均為高分子聚乙烯，該材質(zhì)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.較高的耐磨損性,其耐磨損行居有塑料；

2.較高的耐沖擊性,沖擊強(qiáng)度是 PC 的 2 倍，ABS 的 5 倍，而與 POM 和 PBT 相比則高約8 倍；

3.高自潤(rùn)滑性,摩擦系數(shù)較低，約為 0.05-0.11；

4.優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性。

緩沖體為橡膠組成。皮帶機(jī)緩沖條主要通過(guò)彈性物質(zhì)自身的物理彈性起緩沖作用，橡膠彈性必須的滿足一定的條件，上緩沖條用橡膠彈性為邵氏硬 55 度左右橡膠。

常用阻燃緩沖條的整體厚度為75mm,其中高分子聚乙烯板的厚度為12.5mm,在保證耐磨層厚度的同時(shí)為緩沖橡膠余下了足夠空間。e5fkbVbww0403

阻燃緩沖條常用長(zhǎng)度為：1220mm,1400mm，1500mm,1600mm也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行非標(biāo)定制。我們?cè)诰彌_條生產(chǎn)過(guò)程中注重產(chǎn)品的每個(gè)細(xì)節(jié)，在緩沖條兩端我們?cè)O(shè)計(jì)了傾斜坡度，以便皮帶更順滑通過(guò)緩沖床。

緩沖床核心部件緩沖條的品質(zhì)直接影響到緩沖效果的好壞，但部分經(jīng)銷商一味的追求利潤(rùn)而不顧及緩沖條品質(zhì)的好壞，因?yàn)榱淤|(zhì)緩沖條導(dǎo)致問(wèn)題如下：

（1）緩沖條被砸壞

緩沖條的緩沖層橡膠品質(zhì)較差，采用劣質(zhì)廢舊橡膠作為緩沖層導(dǎo)致橡膠硬度較高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的緩沖橡膠），回彈性、斷裂伸長(zhǎng)率各項(xiàng)指標(biāo)較差，使得緩沖條不能充分吸收沖擊力，導(dǎo)致緩沖條緩沖層受力無(wú)法依靠橡膠“以柔克剛”的特性分解受力從而導(dǎo)致緩沖條較早被砸壞

（2）緩沖條較快磨損

很多廠家并不了解工況條件對(duì)于超高板分子量及厚度的技術(shù)要求選擇不合工況條件的使用從而導(dǎo)致緩沖條耐磨層較快磨損。

從一個(gè)角度來(lái)說(shuō)分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由于這種特殊材料的特性使得部分廠家無(wú)法解決超高板與緩沖層橡膠粘接問(wèn)題，從而選擇低分子量超高板或者其它材料，從而解決粘接問(wèn)題和降低成本的目的，當(dāng)然緩沖條耐磨層超高分子量及厚度選擇均有一定的原理及通用法則，耐磨層國(guó)內(nèi)外通用選擇超高分子量聚乙烯材料，其這種材料摩察系數(shù)低，耐磨性能高且具有自潤(rùn)滑性好及不粘性

（3）緩沖條竄條問(wèn)題

經(jīng)常發(fā)現(xiàn)緩沖條經(jīng)常出現(xiàn)竄條問(wèn)題，經(jīng)過(guò)我們現(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn)多數(shù)的竄條多數(shù)為鋁合金的平口連接方式，這種連接方式較為落后，相對(duì)緩沖層橡膠含量較少，降低了緩沖條緩沖效果，螺栓與平口連接方式不能有效分解斜切割力，容易引起竄條和影響緩沖條使用壽命。