我公司引進(jìn)的“干砂負(fù)壓消失模”鑄造技術(shù)主要針對(duì)的是汽車模具鑄件，相對(duì)原有的樹(shù)脂自硬砂造型，沖天爐熔煉澆注生產(chǎn)技術(shù)，主要從3個(gè)方面進(jìn)行了大的改進(jìn)。

　　1、將原來(lái)在型砂中加入一定比例樹(shù)脂等凝固劑，混砂填充砂箱(我們一般稱為自硬樹(shù)脂砂造型)改為直接使用干砂，通過(guò)大型振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)后抽負(fù)壓造型(稱干砂負(fù)壓造型)，其優(yōu)點(diǎn)是大大提高了模型精度，減少了樹(shù)脂等其它化學(xué)物質(zhì)對(duì)操作工和生產(chǎn)環(huán)境的污染，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　2、我公司采用電爐進(jìn)行熔煉，替代沖天爐，保證了鑄件的材質(zhì)要求的穩(wěn)定和澆注溫度，解決了沖天爐爐前配料和焦碳質(zhì)量的影響，澆注溫度上不去，鑄件材質(zhì)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。

　　3、使用該技術(shù)，在澆注過(guò)程中逐漸抽壓，使鑄件在澆注過(guò)程中產(chǎn)生的一些廢棄物直接抽入到處理罐中，減少了鑄件中氣體及殘留物的存在。

　　該技術(shù)主要適用于中、小型鑄件的大批生產(chǎn)，其工藝就是將與鑄件形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。