五軸數(shù)控工具磨床是種高精度的磨削設(shè)備,主要用于制造工具、模具和機(jī)械零件等高精度的工件。它具有五個(gè)工作軸,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的多軸運(yùn)動(dòng)和精密磨削,從而實(shí)現(xiàn)高精度加工。
1.設(shè)計(jì)和編程:根據(jù)工件的要求和圖紙,利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行三維建模,并根據(jù)磨削工藝和磨削策略進(jìn)行編程。編程完成后,將程序加載到數(shù)控系統(tǒng)中。
2.夾持工件:將待加工的工件夾緊在工作臺(tái)上,確保工件的位置和姿態(tài)穩(wěn)定。
3.數(shù)控運(yùn)動(dòng)控制:通過數(shù)控系統(tǒng)控制五個(gè)工作軸的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的五軸精密磨削。五個(gè)工作軸分別是X軸、Y軸、Z軸、A軸和C軸,分別負(fù)責(zé)工件的平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.主軸運(yùn)動(dòng):帶動(dòng)磨具進(jìn)行磨削。主軸的速度、轉(zhuǎn)向和磨具進(jìn)給速度等參數(shù)可以通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和控制。磨具通常是金剛石磨具或碳化硅磨具,具有高硬度和耐磨性。
5.砂輪修整:為了確保砂輪表面光潔平整,減小加工誤差,常常需要進(jìn)行砂輪修整。砂輪修整可以采用手動(dòng)方法,也可以通過自動(dòng)修整裝置進(jìn)行自動(dòng)修整。
6.磨削過程:通過控制數(shù)控系統(tǒng)和磨具的運(yùn)動(dòng)軌跡,對(duì)工件進(jìn)行磨削。根據(jù)工件的形狀和要求,可以選擇不同的磨削方法,如平磨、圓磨、內(nèi)磨、外磨等。
7.檢測(cè)和測(cè)量:在磨削過程中,可以通過觸發(fā)器和傳感器等裝置來實(shí)時(shí)檢測(cè)工件的磨削狀態(tài),并根據(jù)需要進(jìn)行修正和調(diào)整。完成磨削后,可以利用測(cè)量儀器對(duì)工件進(jìn)行尺寸測(cè)量和表面質(zhì)量檢查。
五軸數(shù)控工具磨床通過控制五個(gè)工作軸的聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和精密磨削,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的高精度磨削和加工。它具有加工效率高、精度高、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。