1、人工去熔渣
這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。
簡評：
人工成本較貴，效率不是很高，且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。
對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。

2、沖模去熔渣
采用制作沖模配合沖床進行去熔渣。
簡評：
需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費，可能還需要制作整形模。
適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去熔渣效果比人工佳。

3、研磨去熔渣
此類去熔渣包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。
簡評：
存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余熔渣或者配合其他方式去熔渣。
適合批量較大的小產(chǎn)品。

4、冷凍去熔渣
利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除熔渣。
簡評：
設(shè)備價格大概在二三十萬；
適合熔渣壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。

5、熱爆去熔渣
也叫熱能去熔渣、。通過將一些易然氣體，通入到一個設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間，利用產(chǎn)生的能量來溶解去除熔渣
簡評：
設(shè)備昂貴（上百萬價格），操作技術(shù)要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；
主要運用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。

6、雕刻機去熔渣
簡評：設(shè)備價格不是很貴（幾萬），適用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去熔渣位置簡單有規(guī)律。

7、化學(xué)去熔渣
用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。
簡評：
適用于難于去除的內(nèi)部熔渣，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細小熔渣（厚度小于7絲）。

8、電解去熔渣
利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。
簡評：
電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去熔渣后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。
電解去熔渣適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的熔渣，生產(chǎn)效率高，去熔渣時間一般只需幾秒至幾十秒。
適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去熔渣，以及尖角倒圓等。

9、高壓水噴射去熔渣
以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的熔渣和飛邊，同時可達到清洗的目的。
簡評：設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統(tǒng)。

10、超聲波去熔渣
超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除熔渣。
簡評：主要針對一些微觀熔渣，一般如果熔渣需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。